CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

Gebraucht-Juki-Pick-and-Place-Maschine SMT Platzierung Maschine muss Bewegung Antrieb und lineare motorische Fähigkeiten verwenden 1. Verwenden Sie zweideutige Manipulationsfähigkeiten. Der Bewegungsvorgang ist in drei Phasen unterteilt, d.h. "langsam-schnell-langsam", die sich in eine "S"-Form verändern, wodurch die Bewegung "weich" und schnell wird; 2Die x-Achsenbetrieb verwendet ein Dual-Servo-Motor-Antriebssystem mit einem voll synchronen Steuerkreislauf, um die Bewegung zu beschleunigen; 3Der patentierte lineare Motor mit hoher Positionierungsgenauigkeit und hoher Wiederholungsgenauigkeit, hoher Geschwindigkeit und Beschleunigung, schneller und stabiler (bis zu 55 ms), geringer Arbeitsstrom,und eine hochaugenaue Steuerung durchgeführt werden kann.     SMT-Platzierungsmaschine muss schnelle Erkennungsfähigkeiten haben 1Zusammenarbeit bei der Anwendung von Lasern und CCD; 2.Zwei Kamera-Chip-Komponenten bzw. großflächige IC-Erkennung; 3. Schnelle Bildgewinnungs- und Konversionsschaltung; 4- Fortgeschrittene Bildverarbeitungs- und Berechnungssoftware. Verbesserung der Fähigkeiten der SMT-Füttermaschine 1.Fütterungsmethode des intelligenten Feeders, Verkürzung der Komponentenersatzzeit und manueller Fehler; 2- Benzin ohne anzuhalten. 3.Doppelbänder; 4. Großkapazitätsspeismaschinen, einige Platziermaschinen können die Kapazität von 256 8mm-Feeders erreichen; 5.Auswechselbarer Wagen; 6. für Geräte mit mehr Materialien so viel wie möglich zu tippen und zu verpacken; 7Effiziente Massenfütterung.     Optimierung des Platzierungsprozesses der SMT-Platziermaschine Optimierungsrichtlinien: 1.Die Anzahl der Düsenwechsel ist extrem gering; 2.Die Reise des Pflückens und Patches ist sehr kurz. 3, sollte auch die Anzahl der Stücke jedes Mal berücksichtigt werden 7. Die Maschine gemäß den sicheren Betriebsverfahren für die Wartung der SMT-Stellmaschine bedienen. Verbesserung der Softwarekompetenz der SMT-Platzierungsmaschine 1- Verschiedene Formen von PCB-Dateien, die direkt für die Erstellung von Patch-Programmdateien optimiert sind, wodurch die manuelle Programmierzeit verkürzt wird; 2Offline-Programmierung für mehrere Sorten und kleine Chargen; 3Maschinenfehler Selbstdiagnose-System und großflächige Produktion Induktion Management-System 4Intelligentes Betriebssystem.

Anbieter von Pick and Place-Maschinen 1Die Ingenieure in der Produktionswerkstatt der SMT-Maschinenverarbeitungs-Produktion kombiniert mit dem Monatsplan und der von der Ingenieurabteilung bereitgestellten BOM- und PCB-Standortkarte,Sie hat das Produktprogramm des neuen Produkts im Voraus zusammengestellt, um sicherzustellen, dass das Programm vor dem Online-Auftritt produziert werden kann..     2. Die permanente BOM-Änderung, die von der SMT SMT Produktionstechnik-Abteilung ausgestellt wird. Der Ingenieur muss das Backup-Mount-Programm des Computers sofort ändern.Das neue Programm muss auf das Computer-Backup kopiert werden, um das alte Programm zu überschreibenDas in der Maschine gespeicherte Programm gewährleistet, daß das Produkt unmittelbar hergestellt werden kann, ohne das Programm vor dem Einsatz anzupassen.   3Wenn das neue Produkt für die erste Produktion geprüft wird, muss der Ingenieur das Programm der Platziermaschine in die Platziermaschine eingeben, um die Koordinaten, den Winkel, dieund Teile-Datenbank, um die reibungslose und qualifizierte Produktion des neuen Produkts zu gewährleisten.     4Nach Abschluss der SMT-Prüfung des neuen Produkts muss der Ingenieur das Produkt zusammenfassen und die Produktionstechniker, Qualität, Engineering,und Planung des zusammenfassenden Berichts über die Korrektur durch E-Mail, um nachträgliche Verbesserungen vorzunehmenDer Ingenieur muss die Verbesserung während der nächsten Produktion verfolgen.   5Die SMT-Produktionstechniker dürfen das Programm der Platziermaschine (Platzierungsbitnummer, Materialänderung, FEEDER-Positionsnummer) nicht ohne Genehmigung ändern.Die Hauptautorität des Technikers für die Änderung der Platziermaschine ist: Programmübertragung, Positionskoordinatenanpassung, Positionswinkelanpassung. 、 Freigabe von Alarminformationen, Anpassung der Bauteildatenbank.      

Heute werde ich einige Informationen über den Preisvorteil der gebrauchten SMT-Maschine verschiedener Marken teilen Wir haben viele Marken, wie z.B. Samsung Pick-and-Place-Maschine, Juki Pick-and-Place-Maschine, Panasonic Pick-and-Place-Maschine, Fuji Pick-and-Place-Maschine, Yamaha Pick-and-Place-Maschine und so weiter. Der gebrauchte SMT-Machinepreis ist günstig, außerdem sind sie in gutem Zustand und funktionieren gut.       Was ist eine perfekte Standard-Pick-and-Place-Maschine? 1Die wichtigsten Leistungsindikatoren 1.1 Die Arten, Spezifikationen, Anordnungsanweisungen, Substratgrößen und Platzierungsbereiche der montierbaren Bauteile entsprechen den Spezifikationen des Handbuchs. 1.2 SMT-Geschwindigkeit: Die mit 1608-Chip-Komponenten getestete CPH-Platzierungsgeschwindigkeit beträgt mindestens 60% der Nenngeschwindigkeit IPC9850, oder die SPC-Geschwindigkeit beträgt nicht mehr als das Doppelte der Nenngeschwindigkeit. 1.3 Die Flügelfilmgeschwindigkeit beträgt nicht mehr als 3 ‰. 2. Betriebssystem 2.1 Verschiedene Anzeigen, Knöpfe und Bedienhandgriffe sind vollständig aussehend und die Bedienung und Anzeige sind normal. 2.2 Das Computersystem funktioniert normal. 2.3 Das Eingangs- und Ausgangssystem funktioniert normal     3. Mechanische Teile 3.1 Alle Getriebe, Ketten und Anschlüsse sind vollständig, veraltet und beschädigt. 3.2 Die Übertragungsleitrohen und die Schrauben laufen reibungslos und koordiniert, mit ungewöhnlichem Lärm und Ölleckage. 4.Abschnitt zur Luftdruckregelung 4.1 Der Triebzylinder, das Magnetventil, die Rohrleitung und der Steckverbinder sind mit Fremdstoffen verstopft und lösen sich und lecken. 4.2 Die Druckluft-Trocknungs- und Filtervorrichtung ist vollständig und intakt. 4.3 Der Vakuumgrad des Kopfes beträgt mindestens 500 mmHg. 5. Positionsgenauigkeit: Das heißt, die große Verschiebung zwischen dem Mittelpunkt des Bauteils und der Mittellinie des entsprechenden Pads darf 1/3 der Breite des Bauteilspinns nicht überschreiten (visuelle Inspektion);oder die Inzidenz von abnormalen Verschiebungen sollte 3 ‰ nicht übersteigen. Wir haben viele gebrauchte SMT-Maschinen zum Verkauf, wenn Sie daran interessiert sind, kontaktieren Sie mich bitte.

Heute teilen wir euch die Features der JUKI Pick and Place Maschine:   Neben der Unterstützung von IC oder komplex geformten heterosexuellen Komponenten verfügt eine Maschine auch über Hochgeschwindigkeitsplatzierungsmöglichkeiten für kleine Komponenten.Multifunktionsgeräte werden in China bevorzugtIn diesem Zeitalter der Verarbeitung, kann niemand alles tun. um zu überleben, ob es LED oder PCB-Pflaster ist, wird es durchgeführt werden.Multifunktionale Ausrüstung im Patch-Bereich ist der Schlüssel geworden.     Die JUKI-Pick-and-Place-Maschine hat eine starke Fähigkeit, die Abweichung des Bauteils zu erkennen: Die Lasererkennung erfasst hauptsächlich die Form des Bauteils von der Vorderseite,die den Einfluss instabiler Faktoren wie der Elektrodenform und Farbe der Chipkomponente reduzieren und eine stabile hohe Identifizierungsgenauigkeit gewährleisten kann.   Verringerung der defekten Rate: Verwenden Sie die Komponenteninspektionsfunktion, um die Platzierungsqualität zu verbessern: Verwenden Sie die Lasererkennung, um die Saugfähigkeit von Komponenten vor der Platzierung durch den Bildschirm zu überwachen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Fortgeschrittene Komponenteninspektionen nach dem Einsatz und Stand-up-Inspektionsfunktionen verringern die Fehler bei der Montage.   Bilderkennung: Das ursprüngliche Komponentenerkennungssystem von JUKI verwendet sowohl Laser- als auch Bilderkennung (Reflexionserkennung, Übertragungserkennung)     A. Entsprechende Fähigkeiten: 1Bilderkennungstechnologie: Je nach Form, Größe und Material­eigenschaften des Bauteilsein Laserkennungssystem, das für die schnelle Platzierung von Chipkomponenten und die Bilderkennung mit hoher Vielseitigkeit geeignet ist, kann separat verwendet werdenDarüber hinaus werden speziell geformte Düsen, universelle Bildgebungssysteme usw., die verschiedene speziell geformte Komponenten unterstützen, installiert, um die Fähigkeit zur Unterstützung von Komponenten weiter zu entwickeln und zu verbessern.   2. Universelles Bildsystem: Dies ist ein universelles Bildsystem, das flexibel auf sich entwickelnde geformte Elemente reagieren kann.Teil- und Gesamtbestätigung der Komponenten kann auf dem Vorschaubildschirm bestätigt werden, und die Operation zur Identifizierung der Kanten und Ecken der Formerkennungskomponente kann die Dateneingabe und die Fertigstellung von Funktionen weiter vereinfachen.MNVC (Multi-Nozzle Vision Centering): Dies ist ein allgemeines Bildgebungssystem, das flexibel auf sich entwickelnde unregelmäßige Elemente reagieren kann.Teil- und Gesamtbestätigung der Komponente kann auf dem Vorschaubildschirm durchgeführt werden, und die Identifizierung der Kanten und Ecken des Bauteils kann vereinfacht werden, die Dateneingabe wird weiter vereinfacht und die Funktionen sind vollständiger.

Preisvorteil einer gebrauchten SMT YAMAHA-Maschine 1Die Ingenieure in der Produktionswerkstatt der SMT-Maschinenverarbeitungs-Produktion kombiniert mit dem Monatsplan und der von der Ingenieurabteilung bereitgestellten BOM- und PCB-Standortkarte,Sie hat das Produktprogramm des neuen Produkts im Voraus zusammengestellt, um sicherzustellen, dass das Programm vor dem Online-Auftritt produziert werden kann.. 2. Die dauerhafte BOM-Änderung, die von der SMT SMT Produktionstechnik-Abteilung ausgestellt wird. Der Ingenieur muss das Backup-Mount-Programm des Computers sofort ändern. Nach der Änderung,Das neue Programm muss auf das Computer-Backup kopiert werden, um das alte Programm zu überschreibenDas in der Maschine gespeicherte Programm garantiert, dass das Produkt unmittelbar hergestellt werden kann, ohne das Programm vor dem Online-Gang anzupassen.     3Wenn das neue Produkt für die erste Produktion geprüft wird, muss der Ingenieur das Programm der Platziermaschine in die Platziermaschine eingeben, um die Koordinaten, den Winkel, dieund Teile-Datenbank, um die reibungslose und qualifizierte Produktion des neuen Produkts zu gewährleisten. 4Nach Abschluss der SMT-Prüfung des neuen Produkts muss der Ingenieur das Produkt zusammenfassen und die Produktionstechniker, Qualität, Engineering,und Planung des zusammenfassenden Berichts über die Korrektur durch E-Mail, um nachträgliche Verbesserungen vorzunehmenDer Ingenieur muss die Verbesserung während der nächsten Produktion verfolgen.     5Die SMT-Produktionstechniker dürfen das Programm der Platziermaschine (Platzierungsbitnummer, Materialänderung, FEEDER-Positionsnummer) nicht ohne Genehmigung ändern.Die Hauptautorität des Technikers für die Änderung der Platziermaschine ist: Programmübertragung, Anpassung der Positionskoordinaten, Anpassung des Positionswinkels 、 Freigabe von Alarminformationen, Anpassung der Bauteildatenbank.

Preisvorteil einer gebrauchten SMT-Maschine von Panasonic 1. Pick-Pick-Mängel: Pick-Mängel können als Feeder-Ausfall, Vakuum-Ausfall oder visueller Ausfall eingestuft werden. Pick-Mängel reduzieren die Nettoleistung und verschwenden gute Teile. 2. Betrachten Sie die Zuverlässigkeit / Verfügbarkeit und Wartungsfähigkeit der Platzierungsmaschine:Die Daten zur Zuverlässigkeit / Verfügbarkeit und Wartungsfähigkeit werden vom Lieferanten auf der Grundlage der tatsächlichen Erfahrungen vor Ort bekannt gegeben.     3- Vorbeugende Wartung der Platziermaschine: Vorbeugende und korrigierende Wartung sorgt dafür, dass das SMT-Platziersystem mit der vorgeschriebenen Geschwindigkeit und Genauigkeit läuft 4, siehe die Prozessfähigkeit der Pick-and-Place-Maschine (Cpk, Process Capability): bezieht sich auf die mit X, Y und Θ verbundene Platzierungsgenauigkeitsstufe.und Θ Fehler einer Maschine werden getrennt und nicht zusammen betrachtet.. (Genauigkeit) Beurteilen Sie die Genauigkeit der Platziermaschine, um zu verstehen, ob alle Materialien, die in der Platzierfabrik platziert werden sollen, besser sein können,und es ist besser, genauer zu sein als die tatsächlichen Materialien, um sicherzustellen, dass die Platzierung Qualifikation Rate erfüllt die Anforderungen. 5- Schauen Sie sich die Ausgabe der Platziermaschine an (Throughput): Es geht um die Messung der Übertragung, der Herstellung und der Taktzeit.(Geschwindigkeit) Berechnen Sie, ob die Produktionskapazität den Anforderungen des Produktionsplans der Fabrik entspricht, indem Sie die Platzierungsgeschwindigkeit der Platzierungsmaschine beurteilen. 6, Platzierungsfehler (Platzierungsfehler):die Wahrscheinlichkeit von Platzierungsfehlern in der Regel (Fehlerquote) durch Beurteilung der Platzierungsfehler der Platzierungsmaschine, um zu verstehen, ob die Ausbeute die Anforderungen erfüllt, wodurch Kosten und Produktionszeiten reduziert werden.  

SMT-Teilesind für SMT-Maschinen unerlässlich!!! Was sind die wichtigsten SMT-Teile von Pick-and-Place-Maschinen?     Die Anforderungen der Betriebe an Suchmaschinen sind hohe Platziergenauigkeit, schnelle Platziergeschwindigkeit,stabile PlatzierungEs wird auch von verschiedenenSMT-TeileIn der SMT-Produktionslinie wird die Pick-and-Place-Maschine nach dem Spender oder dem Lötpaste-Drucker konfiguriert.und die Oberflächenaufbauteile werden durch Bewegen des Platzierungskopfes genau auf den PCB-Pads platziertEs handelt sich um ein automatisiertes Gerät. Wenn man also effizient produzieren will, braucht die Pick-and-Place-Maschine eine hohe Geschwindigkeitsbewegung.SMT-TeileDie Maschine?   Die Zubehörteile der SMT-Pick-and-Place-Maschine sind Zuführer, Motor, Düse, Filter, Substratkamera, Gürtel, Dichtungsring, Führungsschiene, Magnetventil, Linse, Düsenwelle,mit einer Breite von mehr als 10 mm,, und Düse und Zuführer tragen Teile, so dass die Nachfrage relativ groß sein wird, andere Zubehörteile sind kaputt und müssen Wartung Ersatzmechanismus oder Komponente.Der Platzierungskopf kann bewegt werdenBei der Anschaffung der Pick-and-Place-Maschine ist der Schraub, die Führungsschiene und der Motor bei der Platzierung am häufigsten abgenutzt.Sie müssen den Maschinenhersteller über die Marke dieser Teile konsultieren- Gute Montage-Hersteller müssen gute Montage-SMT-Teile haben.     mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmund Futtermittel sind Verbrauchsmaterialien, insbesondere die Düsen, die für ein oder zwei Jahre verwendet werden können, wenn sie gut gewartet werden, wenn sie nicht gut gewartet werden können, müssen sie innerhalb von sechs Monaten ersetzt werden.SMD-Komponenten sind maßgeschneidertDer Pick-and-Place-Maschinen-Fütterer verfügt über elektrische und pneumatische Fütterer.Elektrische Futtergeräte sind stabiler und langlebiger. Es gibt Hunderte von SMT-Teilen, die nicht einzeln aufgelistet sind. Der Monteur muss wiederholt arbeiten. Es ist normal, das Zubehör zu ersetzen.Sie müssen die Teile des Monters kennen.Schließlich ist der Monter auch eine Kombination aus Zubehör.    

Ein PCB-Lader, auch als Plattenfütterungsmaschine und PCB-Lademaschine bekannt, ist eine Art Produktionsanlage, die in der Produktion und Verarbeitung von SMT-elektronischen Produkten verwendet wird.Seine Hauptfunktion besteht darin, ungebaute PCB-Boards automatisch in den PCB-Lader zu legen. Board zum Sauger, und dann setzt der Sauger automatisch das PCB auf die Spur des Lötpaste-Druckers und lädt es zum Lötpaste-Drucker zum Lötpaste-Betrieb hoch.     Detaillierter Betriebsprozess des SMT-PCB-LaderZuerst die Vorbereitung:1. Schließen Sie die Stromversorgung und die Luftquelle an und schalten Sie dann den Stromschalter ein;2. Die Breite der Führungsschiene so lange einstellen, bis sie mit der Breite des zu erzeugenden PCB übereinstimmt.Zweitens die Einstellung der Anzahl der Stufen und der Position des Einstiegspunktes (im manuellen Zustand und die Hebeplattform in der unteren Grenzposition)1. Schritt Einstellung: Drücken Sie die Taste, um Tonhöhe 1/2/3/4 auszuwählen;2. Außeneinstellung;3. manuell die Schubstange in der Mitte des zu produzierenden PCB einstellen;4. Bestätigen, dass die Maschine das Brett reibungslos speisen kann (die Position des ersten Brett-Ausgangspunktes);5. Drücken Sie die automatische Taste (Schalter auf automatische);6. Drücken Sie die Rückschaltfläche (die Hebeplattform steigt automatisch bis zum unteren Grenzpunkt und steigt dann bis zur Position des ersten Ausgangspunktes des Boards);7Automatisierter Status.Drei, das Füttern1. Das antistatische Materialregal auf die gleiche Breite wie das PCB einstellen, in das PCB-Board laden und auf die Ladeplattform der oberen Plattenmaschine legen;2. Drücken Sie die Auto-Taste in der Bedienungsplattform des oberen Computers;Viertens: Anforderungen an einen sicheren Betrieb1. Bitte achten Sie darauf, ob die Betriebsspannung und der Luftdruck beim Starten korrekt sind;2. Während des automatischen Betriebs, es sei denn, es ist ein Notfall, wird empfohlen, die anderen Tasten nicht zu benutzen;3Es ist verboten, sich auf die Maschine zu lehnen.4. Beim Heben des Trolleys dürfen die Hände nicht um den Materialrahmen gelegt werden;5. Achten Sie darauf, den Abstand zwischen den Fütterungsplatten des Fütterungsracks anzupassen. Wenn die Breite groß ist, wird dies dazu führen, dass das Brett fällt, und wenn es eng ist, wird es dazu führen, dass das Kartonbrett;6. Achten Sie darauf, die Breite des Förderbandes anzupassen. Wenn die Breite groß ist, fällt das Brett leicht, und wenn es eng ist, steckt es leicht fest. Dies sind die Funktion und der Betriebsprozess des PCB-Lader, wenn Sie Fragen dazu haben, zögern Sie bitte nicht, mir zu sagen, ich werde mein Bestes tun, um Ihnen zu helfen.

Zuerst wissen wir etwas über die Kategorien von Juki-Füttern.     ATF, CTF, FTF, aber eigentlich nennen wir es oft AF / CF / FF Zweitens kann neben dem neuesten ETF auch der Juki-Feeder auf jeder Juki-Modell-Pick-and-Place-Maschine verwendet werden. Folgendes ist die Einführung jedes Juki-Fütterers: 1 Der Juki ATF-Fütterer ist ein neuer von Juki entwickelter Fütterer, der auf der KE2070- und höheren Hochgeschwindigkeitsmaschine basiert.Die Abfall-Plastiktüten und Papierteppich kann automatisch sag in die Mülltonne ohne die Rolle. Es gab jedoch häufige Kassetten in der frühen Phase der Einführung der ATFJuki-FütterungJuki hat dieses Problem später verbessert, und jetzt hat der ATF-Feeder auf dem Markt das Problem der Kassette vollständig gelöst.     Der ATF-Feeder hatDie in Absatz 1 Buchstabe a genannten Angaben sind zu berücksichtigen, sofern sie nicht in Anhang I der Verordnung (EU) Nr. 528/2012 enthalten sind.Derzeit wurde der ATF-Feeder auf AF24MM entwickelt.Juki-Zuführer CTFModell-Zuführer ist ein altes Modell-Zuführer von Juki entwickelt, basierend auf KE2050 2060 FX-1 Mittelgeschwindigkeitsmaschine. Der Zuführer ist einfach zu bedienen. Die Abfälle aus Plastiktüten werden von der Aufnahme Rolle aufgenommen,und das Papierteppich fällt automatisch in den MüllkorbDie CTF-Zuführung, die den höchsten Marktanteil, einen guten Ruf und eine stabile Qualität besitzt.   Der CF03HP-Feeder ist für 0201 Komponenten geeignet; CF05HP-Feeder Pick 8*2mm Feeder 0402 Komponente; CF081E, CF081P Feeder Pick 0603 Komponente.3 FTF-Zuführer ist die allgemeine Bezeichnung für alle mechanischen Zuführer ab 12 mm (einschließlich 12 mm) der Firma JukiDerzeit sind fast alle Feeder auf dem heimischen Markt FTF-Modelle. Morgen werde ich andere Arten von Fütterern vorstellen, wenn Sie daran interessiert sind, sind Sie herzlich eingeladen, uns zu kontaktieren!        

Vorteile der neuen Version Yamaha elektrische Zuführer     1Die neue Version des chinesischen Yamaha-Elektrogeräts ist der perfekte Ersatz für den CL-Pneumatikgerät an der Spitze eines Gerätes.Dies löst die traditionellen Probleme des pneumatischen CL-Fütterers wie das WerfenEin 8mm Yamaha elektrischer Zuführer kann die Montage von Komponenten wie 0201, 0402, 0603, 0805, 1206,2835 und andere Spezifikationen gleichzeitigDie Produktionseffizienz ist erheblich gestiegen.2. Keine Notwendigkeit, die Zuführungsbasis zu ändern, wenn Sie die pneumatische Zuführungsmaschine verwenden, müssen nur die Stromversorgung und Signalleitung direkt verbinden, es wird die pneumatische Station nicht beeinflussen,die elektrische und pneumatische Mischung realisierenDie Maschine ist sehr vielseitig und kann sowohl mit Yamaha YG12 als auch Yamaha YG200 YG100 YV100XG YV100XE YV100II ausgestattet werden.3Die ursprünglich eingeführten Komponenten für den Antrieb, die Zuführung und das Abziehen von Doppelmotoren werden statt des traditionellen Zylinderantriebs aus Japan importiert.der eine synchrone Zusammenarbeit mit zwei Motoren ermöglicht, die Speisegeschwindigkeit und Genauigkeit der Fütterung erheblich verbessert werden.4. Intelligente Steuerung, Multifunktionsgriffe mit intelligenter Steuerung, mit fortschrittlichen Feinabstimmungsfunktionen; Schaltgetriebe, Feinabstimmung der Y-Achse, Vorwärts- und Rückwärtsbewegung, Abschaltmelder,Digitale Anzeige und andere praktische Funktionen sind einfacher zu bedienen und zu steuern.