CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

Preisvorteil einer gebrauchten SMT-Maschine von Panasonic 1. Pick-Pick-Mängel: Pick-Mängel können als Feeder-Ausfall, Vakuum-Ausfall oder visueller Ausfall eingestuft werden. Pick-Mängel reduzieren die Nettoleistung und verschwenden gute Teile. 2. Betrachten Sie die Zuverlässigkeit / Verfügbarkeit und Wartungsfähigkeit der Platzierungsmaschine:Die Daten zur Zuverlässigkeit / Verfügbarkeit und Wartungsfähigkeit werden vom Lieferanten auf der Grundlage der tatsächlichen Erfahrungen vor Ort bekannt gegeben.     3- Vorbeugende Wartung der Platziermaschine: Vorbeugende und korrigierende Wartung sorgt dafür, dass das SMT-Platziersystem mit der vorgeschriebenen Geschwindigkeit und Genauigkeit läuft 4, siehe die Prozessfähigkeit der Pick-and-Place-Maschine (Cpk, Process Capability): bezieht sich auf die mit X, Y und Θ verbundene Platzierungsgenauigkeitsstufe.und Θ Fehler einer Maschine werden getrennt und nicht zusammen betrachtet.. (Genauigkeit) Beurteilen Sie die Genauigkeit der Platziermaschine, um zu verstehen, ob alle Materialien, die in der Platzierfabrik platziert werden sollen, besser sein können,und es ist besser, genauer zu sein als die tatsächlichen Materialien, um sicherzustellen, dass die Platzierung Qualifikation Rate erfüllt die Anforderungen. 5- Schauen Sie sich die Ausgabe der Platziermaschine an (Throughput): Es geht um die Messung der Übertragung, der Herstellung und der Taktzeit.(Geschwindigkeit) Berechnen Sie, ob die Produktionskapazität den Anforderungen des Produktionsplans der Fabrik entspricht, indem Sie die Platzierungsgeschwindigkeit der Platzierungsmaschine beurteilen. 6, Platzierungsfehler (Platzierungsfehler):die Wahrscheinlichkeit von Platzierungsfehlern in der Regel (Fehlerquote) durch Beurteilung der Platzierungsfehler der Platzierungsmaschine, um zu verstehen, ob die Ausbeute die Anforderungen erfüllt, wodurch Kosten und Produktionszeiten reduziert werden.

SMT Samsung Spezifikationen für die Wartung von Zuführern 1. Zweck Standardisierung der Nutzung und Wartung des SAMSUNG Feeders in der SMT-Werkstatt, um den normalen Betrieb der Platzierungsgeräte zu gewährleisten 2Geltungsbereich Geeignet für SMT-Werkstätten. 3. Verantwortlichkeiten 3.1 Normal genutzte Komponentenzufuhr, täglicher Gebrauch durch die Produktionsbetreiber 3.2 Das Instandhaltungspersonal der Zuführung ist für alle Feida-Nummern und die regelmäßige Instandhaltung verantwortlich. 3.3 Das Instandhaltungspersonal für den Zuführer ist für die Reparatur und Wartung des ausfallenden Zuführers verantwortlich, der die Wartungsdauer erreicht hat.     4Tägliches Management und Wartung des Samsung-Feeders: 4.1 Der Patchbetreiber darf den Zuführer nur innerhalb der angegebenen Anzahl der Drahtkörper verwenden, und es ist strengstens untersagt, den Zuführer anderer Drahtkörper zu verwenden. 4.2 Der Pflasterbetreiber ist für die Reinigung des linearen Karosseriezuführers verantwortlich.es ist notwendig, die verstreuten Materialien auf dem gesamten Austauschwagen und dem Futter zu reinigen 4.3 Die tägliche Inspektion erfolgt täglich durch den Benutzer unter Berücksichtigung der Montage- und Wurfbedingungen der Ausrüstung, um zu prüfen, ob sie den Anforderungen der Verwendung entspricht. 4.4 Bei einem Ausfall des Fütterers muss der Bediener das Ausfallphänomen anzeigen, die Leitung benutzen und dem Techniker unterzeichnen.     5. Inspektion und Wartung des Fütterers 5.1 Die Wartungszeit des Zuführers beträgt 1 Millionmal, und die Maschine kann die Zuführzeiten des Zuführers aufzeichnen.Der Wartungstechniker wird den Zustand in gutem Zustand aufrechterhalten und bestätigen., und dann die Anzahl der Fütterungen zu klären. 5.2 Der Wartungsinhalt dient hauptsächlich der Funktionsprüfung des Feedersensors, der Schraubdichte, des Zahnradverschleißes, der Flachheit des Verdichtbanddeckels,ob die Sensorplatte abweicht, ob die Außenhülle beschädigt ist oder nicht, die Spannung der Druckwalze und der Feder jedes Teils Keine Defekte.  

Preisvorteil einer gebrauchten SMT-JUKI-Maschine Heute teilen wir euch die Features der JUKI Pick and Place Maschine: Neben der Unterstützung von IC oder komplex geformten heterosexuellen Komponenten verfügt eine Maschine auch über Hochgeschwindigkeitsplatzierungsmöglichkeiten für kleine Komponenten.Multifunktionsgeräte werden in China bevorzugtIn diesem Zeitalter der Verarbeitung, kann niemand alles tun. um zu überleben, ob es LED oder PCB-Pflaster ist, wird es durchgeführt werden.Multifunktionale Ausrüstung im Patch-Bereich ist der Schlüssel geworden.     Die JUKI-Pick-and-Place-Maschine hat eine starke Fähigkeit, die Abweichung des Bauteils zu erkennen: Die Lasererkennung erfasst hauptsächlich die Form des Bauteils von der Vorderseite,die den Einfluss instabiler Faktoren wie der Elektrodenform und Farbe der Chipkomponente reduzieren und eine stabile hohe Identifizierungsgenauigkeit gewährleisten kann.   Verringerung der defekten Rate: Verwenden Sie die Komponenteninspektionsfunktion, um die Platzierungsqualität zu verbessern: Verwenden Sie die Lasererkennung, um die Saugfähigkeit von Komponenten vor der Platzierung durch den Bildschirm zu überwachen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,. Fortgeschrittene Komponenteninspektionen nach dem Einsatz und Stand-up-Inspektionsfunktionen verringern die Fehler bei der Montage. Bilderkennung: Das ursprüngliche Komponentenerkennungssystem von JUKI verwendet sowohl Laser- als auch Bilderkennung (Reflexionserkennung, Übertragungserkennung)     A. Entsprechende Fähigkeiten: 1Bilderkennungstechnologie: Je nach Form, Größe und Material­eigenschaften des Bauteilsein Laserkennungssystem, das für die schnelle Platzierung von Chipkomponenten und die Bilderkennung mit hoher Vielseitigkeit geeignet ist, kann separat verwendet werdenDarüber hinaus werden speziell geformte Düsen, universelle Bildgebungssysteme usw., die verschiedene speziell geformte Komponenten unterstützen, installiert, um die Fähigkeit zur Unterstützung von Komponenten weiter zu entwickeln und zu verbessern. 2. Universelles Bildsystem: Dies ist ein universelles Bildsystem, das flexibel auf sich entwickelnde geformte Elemente reagieren kann.Teil- und Gesamtbestätigung der Komponenten kann auf dem Vorschaubildschirm bestätigt werden, und die Operation zur Identifizierung der Kanten und Ecken der Formerkennungskomponente kann die Dateneingabe und die Fertigstellung von Funktionen weiter vereinfachen.MNVC (Multi-Nozzle Vision Centering): Dies ist ein allgemeines Bildgebungssystem, das flexibel auf sich entwickelnde unregelmäßige Elemente reagieren kann.Teil- und Gesamtbestätigung der Komponente kann auf dem Vorschaubildschirm durchgeführt werden, und die Identifizierung der Kanten und Ecken des Bauteils kann vereinfacht werden, die Dateneingabe wird weiter vereinfacht und die Funktionen sind vollständiger.

Über die Yamaha pick and place Maschine Preis, können wir für Sie geeigneter und heute stellen wir einige Kenntnisse von pick and place Maschine Yamaha-Pick-and-Place-Maschine Preis Zunächst prüfen Sie gleichzeitig, ob der Luftdruck der Maschine 5 kg erreicht. 2- Strom auf der Platziermaschine. 1. Schalten Sie den Klimaschalter ein und stellen Sie die Temperatur zwischen 20 °C und 25 °C ein; 2. Schalten Sie die Hauptversorgung der Maschine ein und stellen Sie den Schalter auf "ON" ein. Drittens, überprüfen Sie die Umgebung um die Platzierung Maschine 1- Überprüfen Sie, ob sich um die D-Achse Hindernisse befinden und entfernen Sie sie rechtzeitig; 2. Achten Sie darauf, ob die Futterhülle beim Füttern befestigt ist, um zu verhindern, dass die Futterhülle neigt. Viertens wird die Platziermaschine eingeschaltet 1. Schalten Sie die Stromversorgung der Platzierungsmaschine ein und stellen Sie den Schalter auf "ON"; 2. Schalten Sie den Anschluss des Bildschirms ein (grüner Schalter). Drücken Sie einmal die START-Taste, die X-, Y-, Q- und D-Achsen der Maschine kehren in ihre ursprüngliche Position zurück. Yamaha-Pick-and-Place-Maschine Preis     Fünf, stellen Sie den Arbeitszustand der Pick and Place-Maschine 1.Verfahren zur Erhebung von Daten; 2. Berühren Sie das Programm und drücken Sie die entsprechende Taste F4, dann wird das Programm im Menü CHANGE, QTYSET, QTYCLR, SKIP, DEVICE, RETURN angezeigt; 3. Drücken Sie die entsprechende Schaltfläche CHANGE F1, der Bildschirm zeigt das in der Maschine gespeicherte Programm an und wählen Sie mit den Zahlentasten das Produktionsprogramm aus; 4. Wählen Sie den Produktionsmodus aus. Nachdem Sie das Produktionsprogramm ausgewählt haben, drücken Sie RETURN, die entsprechende Taste F6, bis zum Hauptmenü auf dem Bildschirm.und der Bildschirm zeigt das AUTO-Untenmenü SO an. KEIN RETURN START. PB Drücken Sie unten links auf dem Bildschirm die Taste F5, die dem MODE entspricht, bis PROD, die dem "MODE" entspricht. Yamaha pick and place Maschine Preis, wenn Sie daran interessiert sind, bitte kontaktieren Sie mich.  

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Siemens-Pick-and-Place-Maschine Preis Wie bewertet man die Leistung von Pick-and-Place-Maschinen? 1. Arbeitsprozessfähigkeit der Pick-and-Place-Maschine: bezieht sich auf das Platzierungsgenauigkeitsniveau von X / Y und Θ. Die X / Y- und Θ-Fehler einer Maschine werden getrennt, nicht zusammen betrachtet     2. Die Ausgabe der Pick-and-Place-Maschine: beinhaltet die Messung der Übertragung / Fertigung und der Taktzeit; 3. Montagefehler der Platziermaschine: die Wahrscheinlichkeit eines normalerweise auftretenden Platzierfehlers; 4. Pick-and-Place-Mängel: Pick-Mängel können als Feeder-Ausfall, Vakuum-Ausfall oder visueller Ausfall eingestuft werden. 5Zuverlässigkeit / Verfügbarkeit und Wartungsfähigkeit der Platziermaschine: Die Daten zur Zuverlässigkeit / Verfügbarkeit und Wartungsfähigkeit werden vom Lieferanten auf der Grundlage der tatsächlichen Felderfahrung bekannt gegeben; 6. Präventive Wartung der Platziermaschine: Präventive und korrigierende Wartung sorgt dafür, dass das SMT-Platziersystem mit der vorgeschriebenen Geschwindigkeit und Genauigkeit läuft; 7Eine gemeinsame Sprache: Wenn Lieferanten und Benutzer dieselbe Sprache verwenden, um Konsens über Normen zu erzielen und über die Leistung von Geräten zu kommunizieren,Das Ergebnis wird eine höhere Effizienz in der Industrie und letztendlich eine höhere Kundenzufriedenheit sein.. Siemens pick and place Maschine Preis, wir können viele Marken und Modelle pick and place Maschine, wenn Sie daran interessiert sind, kontaktieren Sie uns.

SMT Juki Düsenpreis für Pick-and-Place Maschine Der LED-Mounter bedient den Antriebskopf mit einer Leitbahn oder einem linearen Motor, gleichzeitig ist er mit einer professionellen drehenden Klebedüse ausgestattet,die die Erzeugung von Klebstoff während des Platzierungsverfahrens verhindern kann. Bei der Verwendung der LED-Platziermaschine tritt manchmal das Problem auf, dass die LED-Platziermaschinendüse das falsche Material absorbiert oder nicht absorbiert.Wie lösen wir also das Problem der Materialklebdüse des LED-Mounters??     Abnormal: 1Die Luft ist zu hell. 2Die Montagehöhe ist zu groß. 3Die Viskosität des Materials ist zu hoch. 4Die Verzögerungszeit für die Platzierung ist zu kurz.     Ansatz: 1- Erhöhen Sie die Blasintensität. 2. Verringern Sie die Platzierungshöhe 3Es wird empfohlen, die Materialien für 5 Minuten im Ofen zu backen und die Backtemperatur ist 70-80 °C. 4. Verlängerung der Verzögerungszeit der Platzierung   Wenn Sie an SMT Juki Düsenpreis interessiert sind, kontaktieren Sie mich jederzeit.

Druckerpreis für Lötmasse Drucker DEK 02i Maschinenparameter: Genauigkeit: 1,66Cpk @ 2,5 ± μm Substratgröße: 40x50 ~ 508x510 mm Substratdicke: 0,2 ~ 6 mm Druckgeschwindigkeit: 2 mm ~ 150 mm / s Druckfläche: X 457 mm / Y 406 mm Schablonen: 736 × 736 mm Druckzyklus: 12 bis 14 Sekunden Anschluss: links → rechts / rechts → links Sehsystem: Cognex Steuerung: Vision-Kamerasystem, doppelte Schraubeinrichtung, manuelle Antriebseinrichtung, Anpassung der Vorder- und Rückspur Stromquelle: 3P / 220 / 5KVA Luftdruckquelle: 5 L / min Maschinengröße: 1860 * 1780 * 1500 mm Gewicht: 950 kg     Preis für Lötpaste-DruckerDEK Horizont 02iLeistungsmerkmale: 1Die DEK-optimierte Racktechnologie, die der Horizon-Plattform gemeinsam ist, verfügt über die inhärente Stabilität und zuverlässige Leistung von High-End-Maschinen. 2Der Bewegungssteuerungsmechanismus von Horizon 02i kann die Geschwindigkeit und Genauigkeit von ** einschließlich des vollen Prozessvermögensindex Cpk 2 @ ± 25 μm gewährleisten.     3Der Horizon 02i weist sowohl die Eigenschaften einer schnellen Einrichtung als auch eine schnelle Umstellung auf, so daß er eine ideale Ausrüstung für die Herstellung von Prototypen und ersten Produkten auf voller Produktionsebene darstellt. 4. Mit der InstinctivTM Benutzeroberfläche von HOZ 02i können Sie die Anforderungen der Massenproduktion erfüllen: klare Grafiken und menschliches Design sorgen für maximale Benutzerfreundlichkeit,Während reichhaltige Funktionen zur Fehlerwiederherstellung die Betriebszeit verbessern.