Maschinen für die Elektronikproduktion SMT Samsung decan s1 s2
Pick-and-Place-Maschine, 03015 Bereit und hochflexibel mit einer breiten Bauteilpalette, hoher Genauigkeit und großen Plattenoptionen von bis zu 1500 mm Länge.
In der Lage, SMT-Komponenten mit einer Länge von bis zu 75 mm und einem Schub von bis zu 0,3 mm zu platzieren.
Pick-and-Place-Maschine, sehr flexibel mit einer breiten Bauteilpalette, hoher Genauigkeit und großen Plattenoptionen bis zu 1500 mm Länge.
Die neue DECAN S1 ist eine 10-Spidel-Maschine mit enormer Kapazität.
Neue, verbesserte Mega-Pixel-Fly-Kameras ermöglichen SMT-Platzierung von 03015-Komponenten unter Verwendung einer verbesserten SMT-CN015-Düse.
Um diese Komponenten wiederholt zu platzieren, ist eine höhere Genauigkeit erforderlich, so dass der DECAN S1-Antrieb verbessert wurde und jetzt eine höhere Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit von ± 28 μm @ Cpk≥ 1 aufweist.0/Chip und ±35μm @ Cpk≥ 1.0/IC.
Sehr einfach zu bedienen mit einer einfachen grafischen Datenbank-Schnittstelle, so dass es sehr schnell zu lernen ist.
Vollsichtsystem mit automatischer Lernfunktion, das es schnell und einfach macht, neue Teile zu installieren, die der Datenbank nicht bekannt sind.
Verwendung von SMART-Zuführern für kleine Streifen von Komponenten und natürlich automatisches Laden und Spleißen, wodurch die Ladezeit von 40 auf knapp 10 Sekunden reduziert wird.
Die Leute lieben diese Maschinen, weil die durchschnittlichen Verbrauchsteile pro Jahr etwa 100 Pfund für einen Satz Vakuumfilter kosten.so extrem niedrige Eigentumskosten!
| CPH (optimal) | 47'000 |
| Maximale PCB-Größe (Standard) (mm) | 510 x 510 |
| Fütterungskapazität (8 mm) | 120 |
| Max. Komponentenhöhe (mm) | 15 mm |
| Max. Komponentengröße (mm) | 55 x 55, 75 mm langer Stecker |
| Min. Komponentengröße metrisch/imperial | 03015 |
| Zusätzliche PCB-Größen (mm) | 1500 x 460 |
| Genauigkeit der Platzierung | +/-28um @3 sigma |
Hanwah Decan S1 SMT-Pick and Place-Maschine
• Verbesserung der tatsächlichen Produktivität
• Verbesserung der Vermittlungsqualität
• Verringert die Verlustrate
Höchste Leistung unter Chipmontern derselben Klasse
• Verbessert die Mikrochipverlustrate und die Platzierungsqualität durch Verhinderung von Luftlecks
Kalibrierung der Ausführungszeit
Höchste Anwendbarkeit von Chipmontern mit mittlerer Geschwindigkeit auf PCBs
• 510 x 510 mm (Standard) / 1500 x 460 mm (optional)
¢ Die Produktion von PCB mit einer Größe von bis zu 1.500 mm (L) x 460 mm (W) ist möglich
Erweitert den Komponentenerkennungsbereich mit einer High Pixel Kamera
• Die Fliegenkamera erkennt alle Chips von 03015 ~ 16 mm
Verbessert die gleichzeitige Abholrate
• Durch die Kommunikation zwischen Maschine und Zuführung wird die Position der Taschen automatisch angepasst
Verbessert die Platzierungsgeschwindigkeit einer Komponente mit ungewöhnlicher Form
• Erhöht die Geschwindigkeit um ca. 25% durch Optimierung der Bewegungsequenz, die von der Kamera erkannt wird
Steuert Mikrochips stabil ein
Erkennt die Düse in der Mitte
• Aufrechterhaltung der Platzierungsgenauigkeit durch automatische Kalibrierung während der Produktion
Automatische Wartung verhindert Fehler beim Abholen und sichert die Qualität der Platzierung*
• Messung des Luftdrucks und der Durchflussrate von Düse und Welle
• Entfernt mit hohem Druck Fremdstoffe von Düse und Welle
Luftblasen
Erhöhte Bequemlichkeit des Betriebs
Verkürzt die Unterrichtszeit eines großen Komponenten mit ungewöhnlicher Form
• Erweiterte FOV der Fiduzialen Kamera: 7,5 mm → 12 mm
¢ Verkürzt die Zeit für den Unterricht am Abhol-/Platzierungsort der Komponenten und verbessert die Bequemlichkeit des Unterrichts
Beibehält die Abholkoordinate des gemeinsamen Fütterers
• Verkürzt bei Modellwechseln die Zeit des Modellwechsels, indem er die Abholinformationen eines ähnlichen Modells ersetzt
Unifiziert die Chip-Komponentenbeleuchtungsebene
• Durch die gemeinsame Einstellung des gleichen Beleuchtungswerts wird die Beleuchtungswechselzeit minimiert, die Abweichung der Produktivität von Maschine zu Maschine beseitigt und die Bequemlichkeit der Verwaltung von Teil-DB verbessert.
Unterstützung von Komponenten für mehrere Hersteller *
• Es ist möglich, dieselben Komponenten, die von zwei Lieferanten geliefert werden, unter einem Namen zu verwalten,Es ist also möglich, die Produktion kontinuierlich durchzuführen, ohne das PCB-Programm für die von verschiedenen Anbietern gelieferten Komponenten zu ändern.
Lehrt große Komponenten leicht (Panoramaansicht)
• Durchführt Split-Erkennung einer großen Komponente, die nicht in der
die Kameraerkennungsbreite (FOV) und verbindet vor der Anzeige aufgeteilte Bildkomponenten zu einem einzigen Bild.
¢ Leicht erlernt die Aufnahme-/Platzierungsposition einer großen Komponente
