Prozessfluss beim Rücklauflöten
Druckqualitätsprüfung prüfen Sie die gedruckte Leiterplatte (Prüfen Sie die Druckqualität, und es darf keine fehlende Druck, Druck offset, etc.)
SMT-Qualitätsprüfung (Qualität der Komponentenplatzierung überprüfen und Mängel beheben)
Bei der ersten Bauteileinspektion werden die Bauteile überprüft (parameter, Spezifikationen, Prozessanforderungen an die Polarität usw. aller montierten Bauteile nach den Prozessanweisungen überprüft).Das erste Stück kann nach Bestätigung des ersten Stücks in Serie produziert werden.
Automatisierte optische Inspektion durch AOI (AOI für das Rückflusslöten oder die Verhärtung von Produkten mit optischer Kontrastinspektion verwenden. Nach Reparatur fehlerhafter Produkte wird die AOI-Inspektion erneut durchgeführt)
Der Prozessfluss der SMT-Verpackungsmaschine ist relativ kompliziert. Einfach ausgedrückt ist es der Prozess, bei dem die Verpackungstechnologie verwendet wird, um die Komponenten aus der Verpackungsstruktur zu entfernen,und dann die Platzierung in die vom System festgelegte Position.Viele Hersteller von Platzierungsmaschinen verwenden einfache Handwerkzeuge oder einfache mechanische Geräte für die manuelle Platzierung.Wir können die folgenden Methoden verwenden, um.
Der grundlegende Prozessfluss der SMT-Verlagmaschine
1. System-Einstellung: Setzen Sie alle Parameter, die wir brauchen, um in die Platzierung Maschine System zu füllen, die genau sein muss.
2. PCB-Laden: Das PCB-Board, das wir montieren müssen, wird automatisch durch die automatische Board-Ladenmaschine geladen; auf diese WeiseDas PCB-Board, das wir montieren müssen, wird automatisch auf die Platziermaschine-Arbeitsbank übertragen und automatisch in das System in das Koordinatensystem positioniert
3- Auswahl und Platzierung: Der Fütter der Platziermaschine liefert die von uns vorbereiteten Komponenten (Materialien) an die Platziermaschine.Die Platziermaschine erfasst die aktuelle Komponentenposition durch das Positionierungssystem, und dann saugt die Komponente durch die Saugdüse. Dann ist das Zentrum der Komponente mit der Zentrumsposition des Systems zusammenfällt (X-Achse, Y-Achse zusammenfallen),und schließlich ist das Original genau auf diese Position montiert.
4. PCB-Entladen: Wenn unsere aktuellen PCB-Boards alle montiert sind,Sie werden automatisch von der Platziermaschine zur nächsten Position über die automatische Entlademaschine für nachfolgende Operationen übertragen., und zu diesem Zeitpunkt, die automatische Belastung vor der Plattierungsmaschine Die Plattenmaschine wird auch die neue PCB-Board zur Plattierungsmaschine
5. Seidenlappendruck: Er hat die Wirkung, auf den PCB-Pads eine Lötpaste oder einen Klebstoff zu drucken, um die Lötung von Bauteilen vorzubereiten.Die verwendete Ausrüstung ist eine Siebdruckmaschine (Siebdruckmaschine), befindet sich an der Spitze der SMT-Produktionslinie.
6. Verteilung: Es ist, den Klebstoff auf die feste Position des PCB zu richten, und seine wichtige Wirkung besteht darin, die Komponenten auf dem PCB zu verfestigen.an der Vorderseite der SMT-Produktionslinie oder vor der Inspektionsanlage.
Prozessfluss beim Rücklauflöten
Druckqualitätsprüfung prüfen Sie die gedruckte Leiterplatte (Prüfen Sie die Druckqualität, und es darf keine fehlende Druck, Druck offset, etc.)
SMT-Qualitätsprüfung (Qualität der Komponentenplatzierung überprüfen und Mängel beheben)
Bei der ersten Bauteileinspektion werden die Bauteile überprüft (parameter, Spezifikationen, Prozessanforderungen an die Polarität usw. aller montierten Bauteile nach den Prozessanweisungen überprüft).Das erste Stück kann nach Bestätigung des ersten Stücks in Serie produziert werden.
Automatisierte optische Inspektion durch AOI (AOI für das Rückflusslöten oder die Verhärtung von Produkten mit optischer Kontrastinspektion verwenden. Nach Reparatur fehlerhafter Produkte wird die AOI-Inspektion erneut durchgeführt)
Der Prozessfluss der SMT-Verpackungsmaschine ist relativ kompliziert. Einfach ausgedrückt ist es der Prozess, bei dem die Verpackungstechnologie verwendet wird, um die Komponenten aus der Verpackungsstruktur zu entfernen,und dann die Platzierung in die vom System festgelegte Position.Viele Hersteller von Platzierungsmaschinen verwenden einfache Handwerkzeuge oder einfache mechanische Geräte für die manuelle Platzierung.Wir können die folgenden Methoden verwenden, um.
Der grundlegende Prozessfluss der SMT-Verlagmaschine
1. System-Einstellung: Setzen Sie alle Parameter, die wir brauchen, um in die Platzierung Maschine System zu füllen, die genau sein muss.
2. PCB-Laden: Das PCB-Board, das wir montieren müssen, wird automatisch durch die automatische Board-Ladenmaschine geladen; auf diese WeiseDas PCB-Board, das wir montieren müssen, wird automatisch auf die Platziermaschine-Arbeitsbank übertragen und automatisch in das System in das Koordinatensystem positioniert
3- Auswahl und Platzierung: Der Fütter der Platziermaschine liefert die von uns vorbereiteten Komponenten (Materialien) an die Platziermaschine.Die Platziermaschine erfasst die aktuelle Komponentenposition durch das Positionierungssystem, und dann saugt die Komponente durch die Saugdüse. Dann ist das Zentrum der Komponente mit der Zentrumsposition des Systems zusammenfällt (X-Achse, Y-Achse zusammenfallen),und schließlich ist das Original genau auf diese Position montiert.
4. PCB-Entladen: Wenn unsere aktuellen PCB-Boards alle montiert sind,Sie werden automatisch von der Platziermaschine zur nächsten Position über die automatische Entlademaschine für nachfolgende Operationen übertragen., und zu diesem Zeitpunkt, die automatische Belastung vor der Plattierungsmaschine Die Plattenmaschine wird auch die neue PCB-Board zur Plattierungsmaschine
5. Seidenlappendruck: Er hat die Wirkung, auf den PCB-Pads eine Lötpaste oder einen Klebstoff zu drucken, um die Lötung von Bauteilen vorzubereiten.Die verwendete Ausrüstung ist eine Siebdruckmaschine (Siebdruckmaschine), befindet sich an der Spitze der SMT-Produktionslinie.
6. Verteilung: Es ist, den Klebstoff auf die feste Position des PCB zu richten, und seine wichtige Wirkung besteht darin, die Komponenten auf dem PCB zu verfestigen.an der Vorderseite der SMT-Produktionslinie oder vor der Inspektionsanlage.
