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Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd.
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Shenzhen WenZhan Electronic Technology Co., LTD. ist ein professioneller Anbieter von SMT Pick&Place-Maschinen und Maschinenteilen.Das Unternehmen liefert hauptsächlich Teile von SMT-Maschinen von SAMSUNG/SMT-Maschinen von YAMAHA/SMT-Maschinen von FUJI/,PANASONIC SMT-Maschinenteile/JUKI SMT-Maschinenteile/SONY SMT-MaschinenteileUnsere Firma liefert verschiedene Arten von Produkten. Hochwertige und günstige Preise.Wir freuen uns, Ihre Anfrage zu erhalten, und wir werden so schnell wie möglich zur...
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CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. hohe Qualität
Vertrauenssiegel, Bonitätsprüfung, RoSH und Bewertung der Lieferantenfähigkeit.Das Unternehmen verfügt über ein strenges Qualitätskontrollsystem und ein professionelles Testlabor.
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Internes professionelles Designteam und Werkstatt für fortgeschrittene Maschinen. Wir können zusammenarbeiten, um die Produkte zu entwickeln, die Sie brauchen.
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Fortgeschrittene automatische Maschinen, streng verfahrenskontrollierendes System. Wir können alle elektrischen Endgeräte herstellen, die Sie brauchen.
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Qualität SMT-Auswahl und Platzmaschine & SMT-Reflow-Ofen fabricant

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Kennst du die Samsung Decan S1 Pick and Place Maschine?
Kennen Sie den Samsung Decan S1 Pick-and-Place-Automat?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)Die Maschine wird von Samsung hergestellt, einem führenden Anbieter von Elektronik-Produktionsausrüstung.   Zu den wichtigsten Merkmalen und Funktionen der Samsung Decan S1 Pick-and-Place-Maschine gehören:   1. Hochgeschwindigkeitsplatzierung: Die Maschine ist so konzipiert, dass Komponenten mit hoher Geschwindigkeit auf PCB platziert werden können, wodurch die Produktionseffizienz und der Durchsatz gesteigert werden.   2. Hochpräzise Platzierung: Die Samsung Decan S1 Pick-and-Place-Maschine bietet eine hochpräzise Platzierung von Komponenten, die eine genaue Positionierung und Ausrichtung auf dem PCB gewährleistet.   3- Sichtsystem: Die Maschine ist mit einem Sichtsystem ausgestattet, mit dem auch kleine und komplexe Bauteile mit hoher Genauigkeit erkannt und ausgerichtet werden können.   4- Multifunktionalität: Die Pick-and-Place-Maschine kann eine Vielzahl von Komponenten, einschließlich unterschiedlicher Größen, Formen und Typen, verarbeiten.so dass es für verschiedene Anforderungen an die elektronische Montage vielseitig ist.   5. Benutzerfreundliche Schnittstelle: Die Maschine verfügt über eine intuitive und benutzerfreundliche Schnittstelle, die es den Bedienern ermöglicht, den Platzierungsprozess einfach zu programmieren und zu steuern.   Für die Verwendung der Samsung Decan S1 Pick-and-Place-Maschine müssen die Bediener die Maschine zunächst nach dem spezifischen PCB-Layout und den Anforderungen an die Bauteile einrichten.Dazu gehört auch die Programmierung der Komponentenplatzierungssequenz, die Einstellungen des Sehsystems zu konfigurieren und die Maschine für eine genaue Platzierung zu kalibrieren.   Während des Betriebs nimmt die Maschine mit Vakuumdüsen Komponenten von den Zuführern auf und platziert sie genau an den vorgesehenen Stellen auf der Leiterplatte.Das Sehsystem sorgt für eine präzise Ausrichtung und Platzierung der Bauteile, während die Hochgeschwindigkeitsfähigkeiten der Maschine zur Optimierung der Produktionseffizienz beitragen.   Regelmäßige Wartung und Kalibrierung der Pick-and-Place-Maschine sind unerlässlich, um eine optimale Leistung und Genauigkeit bei der Platzierung der Bauteile zu gewährleisten.Die Samsung Decan S1 Pick-and-Place-Maschine ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für Elektronikhersteller, die eine schnelle und präzise Platzierung von Komponenten auf Leiterplatten erreichen möchten.  
Kennen Sie eine Leiterplattenreinigung?
PCBA-Reinigungsmaschinen spielen eine wichtige Rolle im Elektronikherstellungsprozess.Sicherstellung der Reinheit und Zuverlässigkeit von Leiterplattenbaugruppen (PCBAs) vor der Weiterverarbeitung oder Fertigung des Endprodukts.   Funktionalität:   1Verunreinigungsmittelentfernung: PCBA-Reinigungsmaschinen sollen verschiedene Arten von Verunreinigungen von der Oberfläche des PCBA entfernen, einschließlich Flussrückständen, Lötpasta, Staub und anderen Partikeln.Diese Schadstoffe können sich während der Löt- und Montageprozesse ansammeln und, wenn sie nicht kontrolliert werden, kann zu Problemen wie reduzierter elektrischer Leistung, erhöhtem Risiko von Kurzschlüssen und möglichen Komponentenfehlern führen. 2. Selektive Reinigung: Erweiterte PCBA-Reinigungsmaschinen verfügen häufig über selektive Reinigungsfunktionen, die eine gezielte Entfernung von Verunreinigungen aus bestimmten Bereichen der 3.PCBA, wobei sensible Komponenten oder Bereiche, die nicht gereinigt werden müssen, vermieden werdenDieser selektive Ansatz trägt dazu bei, das Risiko einer Beschädigung empfindlicher elektronischer Komponenten während des Reinigungsprozesses zu minimieren. 3Reinigungstechniken: PCBA-Reinigungsmaschinen verwenden eine Reihe von Reinigungstechniken, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Ultraschallreinigung: Verwendet hoffrequente Schallwellen, um die Reinigungslösung zu rühren und Verunreinigungen effektiv von der PCBA-Oberfläche zu entfernen. Sprühreinigung: Eine sorgfältig ausgewählte Reinigungslösung auf die PCBA-Oberfläche gesprüht, um Verunreinigungen aufzulösen und wegzuspülen. Immersionsreinigung: Das PCBA wird in einen Reinigungslösungstank getaucht, so dass alle Oberflächen gründlich gereinigt werden können. 4. Trocknungsmöglichkeiten: Nach dem Reinigungsprozess sind in PCBA-Reinigungsmaschinen häufig Trocknungsmechanismen wie Heißluftmesser oder Infrarottrocknungssysteme integriert.um sicherzustellen, dass das PCBA vollständig trocken ist und keine Restreste der Reinigungslösung enthält. 5. Prozesssteuerung und Überwachung: Erweiterte PCBA-Reinigungsmaschinen verfügen über ausgeklügelte Steuerungssysteme, die eine präzise Regulierung von Reinigungsparametern wie Temperatur,Konzentration der ReinigungslösungDiese Steuerungssysteme ermöglichen auch eine Echtzeitüberwachung des Reinigungsprozesses und sorgen so für einheitliche und wirksame Ergebnisse.   Gebrauchsanweisung:   1. PCBA-Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass das PCBA ordnungsgemäß befestigt und im Arbeitsbereich der Reinigungsmaschine positioniert ist.Entfernen Sie alle Schutzbedeckungen oder Verhüllungsmaterialien, die den Reinigungsprozess behindern könnten.. 2Auswahl der Reinigungslösung: Wählen Sie die geeignete Reinigungslösung anhand der spezifischen Verunreinigungen auf dem PCBA und der empfohlenen Spezifikationen der Maschine.Sie sollten die Anleitung des Herstellers konsultieren oder einen Prozesstechniker aufsuchen, um die optimale Reinigungslösung zu bestimmen.. 3. Einrichtung des Reinigungszyklus: Programmieren Sie die Reinigungsmaschine mit den gewünschten Reinigungsparametern wie Reinigungsdauer, Lösungstemperatur und gegebenenfalls Ultraschallfrequenz oder Sprühdruck.Die empfohlenen Einstellungen sind in der Bedienungsanleitung der Maschine zu lesen oder beim Hersteller zu erfahren.. 4. Start des Reinigungsprozesses: Starten Sie den Reinigungszyklus und überwachen Sie den PCBA während des gesamten Prozesses.oder andere Anomalien, die Anpassungen der Reinigungsparameter erfordern können. 5. Trocknen und Prüfen: Sobald der Reinigungszyklus abgeschlossen ist, entfernen Sie das PCBA sorgfältig aus der Maschine und prüfen Sie, ob noch Kontaminanten oder Feuchtigkeit vorhanden sind.die PCBA durch das Trocknungssystem der Maschine führen, um die vollständige Entfernung aller Restreinigungslösungen zu gewährleisten. 6. Inspektion nach der Reinigung: Überprüfen Sie visuell die PCBA auf Sauberkeit und führen Sie alle notwendigen elektrischen oder funktionellen Tests durch, um die Wirksamkeit des Reinigungsprozesses zu überprüfen.Die Ergebnisse für Qualitätskontrollzwecke dokumentieren. 8- Wartung und Kalibrierung: Regelmäßige Wartung der PCBA-Reinigungsmaschine, einschließlich Reinigung der inneren Komponenten, Austausch von abgenutzten oder beschädigten Teilen,und Kalibrierung der Sensoren und Steuerungssysteme gemäß den Empfehlungen des HerstellersEine ordnungsgemäße Wartung gewährleistet eine gleichbleibende und zuverlässige Reinigungsleistung über die gesamte Lebensdauer der Maschine. PCBA-Reinigungsmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Qualität und Zuverlässigkeit elektronischer Baugruppen.letztendlich zur Herstellung leistungsstarker und langlebiger elektronischer Produkte beitragen.

2024

07/11

Was ist eine SMT-Pick and Place-Maschine
Surface Mount Technology (SMT) Platzierungsmaschinen, allgemein als "Pick-and-Place" oder "Chip-Shooter" Maschinen bezeichnet, sind wesentliche Werkzeuge in der modernen Elektronikherstellung.Diese hochautomatisierten Maschinen sind dafür verantwortlich, elektronische Komponenten genau und effizient zu platzieren, wie integrierte Schaltungen, Widerstände und Kondensatoren, auf Leiterplatten (PCBs).   Schlüsselfunktionen:   1. Komponentenzufuhr: SMT-Platziermaschinen sind mit Komponentenzufuhrsystemen ausgestattet, die automatisch die erforderlichen elektronischen Komponenten an den Platzierkopf liefern.Diese Fütterungssysteme können eine Vielzahl von Komponentenarten und Verpackungsgrößen bewältigen, um eine nahtlose und effiziente Komponentenversorgung zu gewährleisten. 3- Präzise Platzierung: Der Platzierkopf, ausgerüstet mit speziellen Vakuumdüsen,ist in der Lage, einzelne Komponenten aus dem Zuführsystem aufzuheben und mit Mikrometergenauigkeit auf das PCB zu legenDiese hochpräzise Platzierung ist entscheidend für die erfolgreiche Montage von kompakten und dicht besiedelten PCB-Designs. 4. Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Moderne SMT-Platzierungsmaschinen sind so konzipiert, dass sie mit unglaublich hoher Geschwindigkeit arbeiten und in der Regel bis zu 60.000 Komponenten pro Stunde oder mehr platzieren.Diese hohe Geschwindigkeit ermöglicht es den Herstellern, der wachsenden Nachfrage nach schnelleren Produktumschlag und erhöhten Produktionsmengen gerecht zu werden. 5. Sichtgeleitete Platzierung:Viele SMT-Platzierungsmaschinen verfügen über Vision-Systeme, die Kameras und Bildverarbeitungsalgorithmen verwenden, um die genaue Position und Ausrichtung von Komponenten auf der Leiterplatte zu ermittelnDiese optisch geführte Platzierung sorgt für eine genaue Ausrichtung der Bauteile und minimiert das Risiko von Platzierungsfehlern. 6. Flexible Komponentenbehandlung: SMT-Platziermaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Komponentenarten, Größen und Verpackungsstilen zu verarbeiten, einschließlich Oberflächenmontagegeräten (SMDs),Ballgrid-Array (BGA) -PaketeDiese Flexibilität ermöglicht es den Herstellern, eine Vielzahl von Produktentwürfen und Montageanforderungen zu erfüllen. 7. Automatisierte Programmierung: Die Platziermaschinen werden in der Regel durch fortschrittliche Software gesteuert, die eine einfache Programmierung und Integration mit anderen Fertigungssystemen ermöglicht.Diese Software ermöglicht es Benutzern, Komponentenplatzierungsprogramme zu erstellen und zu speichern, wodurch der Einrichtungs- und Umstellungsprozess für verschiedene PCB-Konstruktionen optimiert wird.   Gebrauchsanweisung:   1. Bereiten Sie die Platzierungsmaschine vor: Stellen Sie sicher, dass die SMT-Platzierungsmaschine ordnungsgemäß eingerichtet, kalibriert und mit den erforderlichen Strom- und Datensystemen verbunden ist.Befördern Sie die entsprechenden Komponentenzuführungen und überprüfen Sie, ob die Maschine für den Betrieb bereit ist. 2. PCB-Laden: Stellen Sie das PCB sorgfältig auf die Platzierungsplattform der Maschine, um eine richtige Ausrichtung zu gewährleisten und es an Ort und Stelle zu befestigen. 3. Konfigurieren des Platzierungsprogramms: Mit Hilfe der Softwareschnittstelle der Maschine wählen oder erstellen Sie das geeignete Platzierungsprogramm für das PCB-Design.Platzierungssequenzen, und andere Parameter. 4. Starten des Platzierungsvorgangs: Starten Sie den Platzierungsvorgang, indem Sie die Komponentenzufuhr, die sichtgesteuerte Platzierung und die Hochgeschwindigkeitsfunktionen der Maschine aktivieren.Die Maschine wird automatisch die erforderlichen Komponenten auf dem PCB mit Präzision und Effizienz abholen und platzieren. 5. Überwachung der Platzierung: Beobachten Sie den Betrieb der Maschine und überwachen Sie den Platzierungsvorgang auf Fehler oder Anomalien. 6. Entladen des zusammengebauten PCB: Sobald der Platzierungsprozess abgeschlossen ist, entfernen Sie das zusammengebaute PCB sorgfältig von der Maschine, um sicherzustellen, dass alle Komponenten sicher an Ort und Stelle sind. 7- Wartung der Platziermaschine: Regelmäßige Reinigung und Wartung der Komponenten der Maschine, einschließlich der Vakuumdüsen, Sichtsysteme und Fütterungsmechanismen,nach den vom Hersteller empfohlenen VerfahrenDies gewährleistet eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit über die gesamte Lebensdauer der Maschine.   Die SMT-Platzierungsmaschinen sind das Rückgrat der modernen Elektronikherstellung und ermöglichen die effiziente, schnelle und präzise Montage komplexer PCBs.letztendlich zur Herstellung zuverlässiger und kostengünstiger elektronischer Produkte beitragen.

2024

06/26

Kennen Sie die SMT PICK AND PLACE Maschine Düse?
Die Samsung CN020-Düse ist ein Schlüsselbestandteil von Maschinen mit Oberflächenbautechnologie (SMT), die in der Elektronikindustrie eingesetzt werden.Die Düse ist dafür verantwortlich, elektronische Komponenten mit Präzision und Genauigkeit auf Leiterplatten (PCBs) aufzunehmen und zu platzieren.   Die CN020-Düse ist für den Einsatz mit Samsung SMT-Maschinen konzipiert und kann eine Vielzahl elektronischer Komponenten, einschließlich Widerstände, Kondensatoren und integrierter Schaltungen, verarbeiten.Es verfügt über einen Hochgeschwindigkeits Pick-and-Place-Mechanismus, was eine schnelle und effiziente Produktion von PCB ermöglicht.   Die Düse besteht aus hochwertigen Materialien, die eine hohe Haltbarkeit und eine lange Lebensdauer gewährleisten.mit einem einfachen Aufbau, der das Risiko von Schäden oder Fehlfunktionen minimiert.   Um die Düse CN020 zu verwenden, muss sie auf der SMT-Maschine montiert und für die verwendeten spezifischen Bauteile konfiguriert sein.Die Maschine wird dann automatisch Komponenten von ihren Walzen mit der Düse abholen und sie auf die Leiterplatte an der richtigen StelleDer Prozess ist hoch automatisiert und ermöglicht eine gleichbleibende Qualität und hohe Produktionsraten.   Insgesamt ist die Samsung CN020-Düse ein zuverlässiges und effizientes Werkzeug für Elektronikhersteller, die ihre Produktionsprozesse rationalisieren und die Produktqualität verbessern möchten.

2024

02/22