Bestpreis Automatische SMT-Wellenlöschmaschine PCB-Löschmaschine

Die Wellenlötanlage ist ein wesentliches Gerät in der Elektronikfertigungsindustrie, das zum Löten von Through-Hole-Komponenten auf Leiterplatten (PCBs) verwendet wird. Sie bietet eine Reihe von Funktionen und Merkmalen, die effiziente und zuverlässige Lötprozesse ermöglichen.

•  Automatisches Fördersystem und automatische synchrone Platinenzuführungsfunktionen. Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsanpassung. Der Lötzinnbehälter verwendet eine Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsanpassung, die die Wellenhöhe unabhängig steuern kann.
•  Fluxersystem mit quer angeordneter japanischer Sprühdüse, angetrieben von einem Pneumatikzylinder und PLC-Steuerung, präzise und zuverlässig.
•  SPS wird zur Steuerung der Maschine verwendet, um die Zuverlässigkeit und Stabilität des Systems zu gewährleisten.
•  Vorheizer mit Infrarot-Heizelement, die Wärme effizient auf die Leiterplatte abstrahlen, mit schnellem Aufheizen und vollständiger Aktivierung des flüssigen Fluxmittels.
•  Spezielle Lötfinger aus Legierung, verstärkte Doppel-V-Nut.
•  Der Lötmotor verwendet einen importierten Hochfrequenz-Umwandlungsmotor mit unabhängiger Steuerung, stabiler Leistung und langer Lebensdauer.
•  Vorheizkanal mit modularer Bauweise, erfüllt die Umweltschutzanforderungen, ist sicher und bequem zu reinigen.
•  Vorheizer verwenden drei unabhängige Temperaturregelungen, um die hervorragende Wärmeerhaltung, Temperaturgleichmäßigkeit und Temperaturgenauigkeit von ±2ºC zu gewährleisten.
•  Timer-Startfunktion für den Lötzinnbehälter, Lötzinn schmilzt innerhalb von 90 Minuten.
• Automatischer Fingerreiniger sorgt für die Sauberkeit der Lötfinger.
•  Intelligentes Überwachungs- und Alarmsystem gewährleisten die stabile Leistung und die Sicherheit der Bediener.

• Fluxauftrag: Die Wellenlötanlage trägt vor dem Lötvorgang Flussmittel auf die Leiterplatten auf. Flussmittel ist eine chemische Substanz, die Oxidation von den Metalloberflächen entfernt und so eine ordnungsgemäße Benetzung und Haftung des Lotes gewährleistet.
• Vorheizen: Die Maschine verfügt über Vorheizzonen, die die Temperatur der Leiterplatten erhöhen, bevor sie die Lötwelle passieren. Das Vorheizen stellt sicher, dass sich die Komponenten und die Leiterplatte bei optimaler Temperatur für den Lötvorgang befinden, was einen besseren Lotfluss fördert und thermische Belastungen reduziert.
• Lötwelle: Die Maschine erzeugt eine kontrollierte Welle aus geschmolzenem Lot, typischerweise einer Zinn-Blei-Legierung oder bleifreiem Lot, in einem Bad oder einer Düse. Die Lötwelle wird in Bezug auf Temperatur, Höhe und Breite präzise gesteuert. Wenn die Leiterplatte über die Lötwelle geführt wird, werden die Through-Hole-Komponenten eingetaucht, und das Lot bildet zuverlässige elektrische Verbindungen.
• Lotdüse/Tauchiefensteuerung: Die Maschine ermöglicht eine einstellbare Lotdüsenhöhe oder Tauchtiefe. Diese Funktion gewährleistet eine ordnungsgemäße Lotbedeckung der Through-Hole-Anschlüsse und verhindert übermäßige Lotbrücken oder unzureichende Lötstellen.
• Fördersystem: Die Maschine enthält ein Fördersystem, das die Leiterplatten durch den Lötvorgang transportiert. Die Fördergeschwindigkeit kann angepasst werden, um die gewünschte Lötqualität und den gewünschten Durchsatz zu erzielen.
• Flussmittel- und Lotmanagement: Die Maschine enthält Mechanismen für das Flussmittel- und Lotmanagement. Sie kann Systeme zur Flussmittelauffüllung, Lotstandüberwachung und Schlackenentfernung haben, um eine gleichbleibende Lotqualität zu gewährleisten und Materialverschwendung zu reduzieren.

• Bestückung von Through-Hole-Komponenten: Die Maschine wird hauptsächlich zum Löten von Through-Hole-Komponenten auf Leiterplatten verwendet. Sie eignet sich für Komponenten wie Steckverbinder, Schalter, Transformatoren und größere Komponenten, die nicht oberflächenmontiert werden können.
• Massenproduktion: Die Wellenlötanlage eignet sich gut für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen. Sie bietet effiziente und kontinuierliche Lötprozesse, die die schnelle Bestückung großer Mengen von Leiterplatten ermöglichen.
• Leiterplatten mit gemischter Technologie: Leiterplatten, die eine Kombination aus oberflächenmontierten Komponenten und Through-Hole-Komponenten enthalten, können mit der Wellenlötanlage verarbeitet werden. Sie ermöglicht selektives Löten, wodurch sichergestellt wird, dass nur die Through-Hole-Komponenten der Lötwelle ausgesetzt werden.
• Reparatur und Nacharbeit: Die Maschine wird auch für Reparatur- und Nacharbeitszwecke verwendet. Sie kann eingesetzt werden, um Through-Hole-Komponenten zu entfernen und zu ersetzen, wenn Reparaturen oder Modifikationen an bestückten Leiterplatten erforderlich sind.
• Automobil-, Industrie- und Luft- und Raumfahrtelektronik: Die Wellenlötanlage findet Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Automobil-, Industrie- und Luft- und Raumfahrtsektoren. Diese Branchen verwenden häufig Through-Hole-Komponenten für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit, was die Wellenlötanlage zu einem wesentlichen Werkzeug für ihre Fertigungsprozesse macht.

Die Wellenlötanlage spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestückung von Through-Hole-Komponenten auf Leiterplatten. Sie gewährleistet zuverlässige Lötverbindungen, einen hohen Produktionsdurchsatz und eine gleichbleibende Lötqualität und trägt so zur Gesamtqualität und Leistung elektronischer Produkte bei.