JUKI KE-2070 SMT Bestücker Standardbetriebsverfahren und wichtige Punkte
一 . Vorbereitung vor dem Start
1. Sicherheitsüberprüfung
Bestätigen Sie, dass die Stromversorgung dreiphasig, vierdrahtig ist und das Gerät ordnungsgemäß geerdet ist.
Überprüfen Sie, ob der Not-Aus-Knopf aktiviert ist.
Entfernen Sie alle Fremdkörper aus dem Inneren der Maschine und stellen Sie sicher, dass die Schiene frei ist.
2. Hardware-Initialisierung
Schalten Sie den Hauptschalter ein und starten Sie Windows XP.
Klicken Sie nach dem Laden des Systems auf dem Bildschirm "Zurück zum Ursprung" auf "OK". Die Maschine führt automatisch eine Vollachsen-Ursprungskalibrierung durch.
3. Vorheizen des Geräts
Wählen Sie im Betriebsmenü "Vorheizen" und stellen Sie die Zeit (normalerweise 10 Minuten), die Anzahl der Male und die Geschwindigkeit ein.
Schließen Sie die Sicherheitsabdeckung und drücken Sie die grüne Taste auf der Bedienblende, um das Vorheizen zu starten. Drücken Sie die rote Taste, um es zu stoppen, wenn es fertig ist.
二. Produktionsbetriebsprozess
1. Material- und Platinenvorbereitung
Installieren Sie den Band-/Röhrenzuführer und bestätigen Sie, dass die Düsenposition auf dem ATC (Automatic Nozzle Changer) mit dem Programm übereinstimmt.
Passen Sie die Schienenbreite an die Platinengröße an und kalibrieren Sie die Umriss- oder Lochpositionierungsreferenz.
2. Programmstart
Wählen Sie im Menü [Platinenproduktion], geben Sie die Platinen-ID und die Positionierungsmethode (Loch/Umriss) ein.
Stellen Sie die Produktionsmenge ein, drücken Sie die Taste "ONLINE" auf der Bedienblende, um eine Verbindung herzustellen, und drücken Sie dann "START", um die Bestückung zu starten.
3. Ausnahmebehandlung in der Produktion
| Fehlertyp | Reaktion |
| Komponente fehlt | Wenn "Keine Komponentenpause" aktiviert ist, füllen Sie das Material manuell nach, bevor Sie fortfahren; wenn es nicht aktiviert ist, sind Notfallmaßnahmen und ein Reset erforderlich. |
| Schmutziger Laser |
Pausieren Sie, um den Laserkopf zu reinigen, um Fehlinterpretationen zu vermeiden. |
| Düsenfehler | Überprüfen Sie die ATC-Düsenkonfiguration auf Versatz und rekalibrieren oder ersetzen Sie sie bei Bedarf. |
| Förderband schwimmt | Überprüfen Sie, ob der Wert des Lichtwellenleitersignalverstärkers ≥ 5 ist (ungehindert). Andernfalls passen Sie die Signalleitung an. |
三. Abschaltung und Wartung
1. Produktionsende
Drücken Sie die Taste "STOP", um den Betrieb zu stoppen und die Produktionsoberfläche zu verlassen.
Schalten Sie die Host-Stromversorgung aus und trennen Sie dann den externen Netzschalter.
2. Tägliche Wartung
Reinigen Sie regelmäßig die Saugdüse, den Lasersensor und die Schienen.
Überprüfen Sie die Luftleitungsanschlüsse auf Lockerheit und stellen Sie sicher, dass der Auswerferzylinder ordnungsgemäß funktioniert.
JUKI KE-2070 SMT Bestücker Standardbetriebsverfahren und wichtige Punkte
一 . Vorbereitung vor dem Start
1. Sicherheitsüberprüfung
Bestätigen Sie, dass die Stromversorgung dreiphasig, vierdrahtig ist und das Gerät ordnungsgemäß geerdet ist.
Überprüfen Sie, ob der Not-Aus-Knopf aktiviert ist.
Entfernen Sie alle Fremdkörper aus dem Inneren der Maschine und stellen Sie sicher, dass die Schiene frei ist.
2. Hardware-Initialisierung
Schalten Sie den Hauptschalter ein und starten Sie Windows XP.
Klicken Sie nach dem Laden des Systems auf dem Bildschirm "Zurück zum Ursprung" auf "OK". Die Maschine führt automatisch eine Vollachsen-Ursprungskalibrierung durch.
3. Vorheizen des Geräts
Wählen Sie im Betriebsmenü "Vorheizen" und stellen Sie die Zeit (normalerweise 10 Minuten), die Anzahl der Male und die Geschwindigkeit ein.
Schließen Sie die Sicherheitsabdeckung und drücken Sie die grüne Taste auf der Bedienblende, um das Vorheizen zu starten. Drücken Sie die rote Taste, um es zu stoppen, wenn es fertig ist.
二. Produktionsbetriebsprozess
1. Material- und Platinenvorbereitung
Installieren Sie den Band-/Röhrenzuführer und bestätigen Sie, dass die Düsenposition auf dem ATC (Automatic Nozzle Changer) mit dem Programm übereinstimmt.
Passen Sie die Schienenbreite an die Platinengröße an und kalibrieren Sie die Umriss- oder Lochpositionierungsreferenz.
2. Programmstart
Wählen Sie im Menü [Platinenproduktion], geben Sie die Platinen-ID und die Positionierungsmethode (Loch/Umriss) ein.
Stellen Sie die Produktionsmenge ein, drücken Sie die Taste "ONLINE" auf der Bedienblende, um eine Verbindung herzustellen, und drücken Sie dann "START", um die Bestückung zu starten.
3. Ausnahmebehandlung in der Produktion
| Fehlertyp | Reaktion |
| Komponente fehlt | Wenn "Keine Komponentenpause" aktiviert ist, füllen Sie das Material manuell nach, bevor Sie fortfahren; wenn es nicht aktiviert ist, sind Notfallmaßnahmen und ein Reset erforderlich. |
| Schmutziger Laser |
Pausieren Sie, um den Laserkopf zu reinigen, um Fehlinterpretationen zu vermeiden. |
| Düsenfehler | Überprüfen Sie die ATC-Düsenkonfiguration auf Versatz und rekalibrieren oder ersetzen Sie sie bei Bedarf. |
| Förderband schwimmt | Überprüfen Sie, ob der Wert des Lichtwellenleitersignalverstärkers ≥ 5 ist (ungehindert). Andernfalls passen Sie die Signalleitung an. |
三. Abschaltung und Wartung
1. Produktionsende
Drücken Sie die Taste "STOP", um den Betrieb zu stoppen und die Produktionsoberfläche zu verlassen.
Schalten Sie die Host-Stromversorgung aus und trennen Sie dann den externen Netzschalter.
2. Tägliche Wartung
Reinigen Sie regelmäßig die Saugdüse, den Lasersensor und die Schienen.
Überprüfen Sie die Luftleitungsanschlüsse auf Lockerheit und stellen Sie sicher, dass der Auswerferzylinder ordnungsgemäß funktioniert.
