Automatische PCB-Flipper-Maschine PCB-Conveyor SMT PCB-Flipper LED-Inverter-Maschine mit Flip-Funktion

Automatische SMT-Montageleitung PCB-Flipper/Arbeitsplatzförderer/PCB-Shuttleförderer für Doppel-PCB-Montagelinie

The PCB shuttle conveyor is a specialized equipment used in the electronics manufacturing industry for the automated transport and transfer of printed circuit boards (PCBs) between different stages of the production lineEs bietet eine Reihe von Funktionalitäten und Funktionen, die die Effizienz, Flexibilität und den Umgang mit Materialien verbessern.

Beschreibung des Produkts

1. PLC+LED-Touchscreen-Steuerung, einfach zu bedienen.
2. Die vollständig geschlossene Konstruktion gewährleistet ein Sicherheitsniveau des Betriebs.
3. Der Deckel kann geöffnet werden, um die Wartung der Maschine zu erleichtern.
4. Glatte und präzise Breiteneinstellung (Leadscrew).
5. Glatte und präzise Bewegung (Schrittmotor).
6. Verringern Sie die Übertragungslücke zwischen den Förderwerken.
7. Mit dem SMEMA-Signal.

Funktionalität:

1. PCB-Transport: Der PCB-Shuttle-Transporter ist für den Transport von PCBs zwischen verschiedenen Maschinen, Arbeitsstationen oder Produktionsstufen ausgelegt.oder Roboterarme, um die PCBs reibungslos und sicher entlang des Fördersystems zu bewegen, um einen zuverlässigen und effizienten Materialfluss zu gewährleisten.
2. Zwei-Richtungs-Bewegung: Die Maschine unterstützt eine zweiräumige Bewegung, so dass PCBs sowohl vorwärts als auch rückwärts transportiert werden können.Diese Funktion ermöglicht eine flexible Routing und optimiert den Materialfluss basierend auf den spezifischen Produktionsanforderungen oder dem Layout der Montagelinie.
3. Programmierbare Steuerung: Der PCB-Shuttle-Fahrzeug ist häufig mit programmierbaren Steuerungssystemen ausgestattet.BeschleunigungDiese Flexibilität ermöglicht die Anpassung an die spezifischen Produktionsbedürfnisse und die Optimierung des Materialbehandlungsprozesses.
4. Synchronisierung der Fördermaschine: Die Maschine kann mit anderen Produktionsanlagen wie Pick-and-Place-Maschinen, Rückflussöfen oder Inspektionssystemen synchronisiert werden.Es sorgt für nahtlose Integration und Koordinierung zwischen verschiedenen Maschinen, wodurch der reibungslose Transfer von PCBs ohne Unterbrechungen oder Verzögerungen möglich ist.
5. Buffern und Schlange stellen: Der PCB-Shuttle-Fahrzeug kann Buffern oder Schlange stellen. Er kann PCBs vorübergehend an bestimmten Stellen entlang des Fördersystems lagern oder anstellen.die eine effiziente Steuerung des Produktionsflusses ermöglicht und den Abweichungen in der Bearbeitungszeit zwischen verschiedenen Maschinen Rechnung trägt.
6. Einstellbare Breite und Länge: Einige Modelle des PCB-Shuttle-Fahrers bieten eine Einstellbarkeit der Breite und Länge. Dies ermöglicht eine einfache Anpassung an verschiedene PCB-Größen oder Produktionslinie Layouts.Die verstellbaren Abmessungen sorgen für die Kompatibilität mit einer Vielzahl von PCB-Größen und optimieren die Raumnutzung in der Produktionsstätte.

Der PCB-Shuttle-Transporter spielt eine entscheidende Rolle beim automatisierten Transport und Transfer von PCBs innerhalb des Elektronikherstellungsprozesses.Optimierung des Produktionsflusses, und trägt zur Gesamtproduktivität und Qualität der PCB-Montage bei.

Anwendungsbereich:

Der PCB-Shuttle-Fahrzeug wird in verschiedenen Anwendungen in der Elektronikindustrie verwendet, darunter:

1. PCB-Bundesleitungen: Es dient als wichtiger Bestandteil automatisierter PCB-Bundesleitungen.Gewährleistung eines kontinuierlichen Arbeitsablaufs und Minimierung der manuellen Handhabung.
2. Maschinentransport: Die Maschine wird verwendet, um PCB zwischen verschiedenen Maschinen oder Arbeitsplätzen zu transportieren, z. B. Pick-and-Place-Maschinen, Stanzeldrucker, Rückflussöfen oder Inspektionssysteme.Es gewährleistet die rechtzeitige und genaue Lieferung der PCB an die entsprechenden Verarbeitungsanlagen, die Gesamtproduktionseffizienz zu optimieren.
3. Sortierung und Routing: Der PCB-Shuttle-Fahrband kann zum Sortieren oder Routen von PCBs auf der Grundlage spezifischer Kriterien verwendet werden.Es kann PCBs je nach Produktvarianten auf verschiedene Montagelinie oder Arbeitsstationen lenken., Kundenbestellungen oder spezifische Prozessanforderungen, die eine effiziente und maßgeschneiderte Produktion ermöglichen.
4. Mehrfachproduktion: In Szenarien, in denen mehrere PCB-Modelle oder Produktvarianten auf derselben Montagelinie hergestellt werden,Der PCB-Shuttleförderer ermöglicht schnelle Umstellungen und flexible RoutingEs gewährleistet einen reibungslosen und effizienten Umgang mit verschiedenen PCBs, ohne die Produktionsleistung zu beeinträchtigen.
5. Inspektion und Prüfung: Die Maschine kann mit Inspektions- und Prüfsystemen integriert werden und erleichtert die Bewegung von PCB durch Inspektionsstationen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,, um eine gründliche Qualitätskontrolle und eine effiziente Fehlererkennung zu gewährleisten.

Der PCB-Shuttle-Transporter spielt eine entscheidende Rolle beim automatisierten Transport und Transfer von PCBs innerhalb des Elektronikherstellungsprozesses.Optimierung des Produktionsflusses, und trägt zur Gesamtproduktivität und Qualität der PCB-Montage bei.

andere Maschine

Wir sind ein SMT-Unterstützungsunternehmen für SMT-Maschinenteile und -Ausrüstung.wie z.B. Reflow-Lötofen, Wellen-Lötmaschine, Pick-and-Place-Maschine, SMT-PCB-Drucker, SMT AOI-SPI-Maschine, SMT-Reflow-Ofen,PCB-Fahrzeug, SMD-Zähler, Lade- und Entlade-Maschine, Düse/Feeder, Feeder-Speicherwagen, SMT-Rolle, SMT-Fett, Lötmastenmischer, KIC-Thermalprofiler, SMT-Band, SMT-Bauanlage usw.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd

Im Jahr 2009 wurde Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. gegründet, um eine zeitgemäßere und effektivere Kommunikationsplattform aufzubauen und das Dienstleistungsprinzip des Unternehmens zu verwirklichen, führenden Kunden zu dienen.Die Ingenieure des Unternehmens sind professionelle Techniker, die seit mehr als 10 Jahren von der ursprünglichen Fabrik zertifiziert wurden. Sie halten sich immer an den Wert, die Interessen der Kunden an erster Stelle zu stellen, und bieten den Kunden hochwertige Ausrüstungsgegenstände, Verbrauchsmaterialien, Vorrichtungen und technische Unterstützung.

Um die Kosten für die Kunden wirksam zu senken, gründete das Unternehmen eine Bearbeitungsanlage und wechselte die meisten Zuführteile in selbstgefertigte Teile.Um eine ausreichende Lagerhaltung zu gewährleisten und gleichzeitig die Kosten für die Kunden zu senken.

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