Automatische SMT-Montage-Linie PCB Shuttle-Fahrzeug Runder Gürtel / flacher Gürtel

Automatische SMT-Montageleitung PCB-Flipper/Arbeitsplatzförderer/PCB-Shuttleförderer für Doppel-PCB-Montagelinie

Beschreibung des Produkts

• PLC+LED-Touchscreen-Steuerung, einfach zu bedienen.
• Die vollständig geschlossene Konstruktion gewährleistet ein Sicherheitsniveau des Betriebs.
• Der Deckel kann geöffnet werden, um die Wartung der Maschine zu erleichtern.
• Glatte und präzise Breiteneinstellung (Leadscrew).
• Glatte und präzise Bewegung (Schrittmotor).
• Verringern Sie die Übertragungslücke zwischen den Förderwerken.
• Mit dem SMEMA-Signal.

Funktion und Verwendung Einführung des PCB-Shuttle-Fahrwerks

Das PCB-Shuttle-Fahrzeug, auch bekannt als PCB-Transfermaschine oder PCB-Ladegerät, ist eine wesentliche Ausrüstung, die in der Elektronikindustrie verwendet wird.Es soll Leiterplatten (PCBs) effizient zwischen verschiedenen Produktionsstufen transportierenDieses Gerät spielt eine entscheidende Rolle bei der Vereinfachung des Arbeitsflusses, der Verringerung des manuellen Handlings und der Steigerung der Gesamtproduktivität.

Gebrauch

1. Einrichtung und Konfiguration: Um ein PCB-Shuttle-Fahrzeug zu verwenden, muss es entsprechend der spezifischen Produktionsumgebung ordnungsgemäß eingerichtet und konfiguriert werden.Dies beinhaltet die Anpassung der Breite und Länge Einstellungen, um die PCB-Maße entsprechen und sicherzustellen, dass der Förderer mit anderen Maschinen oder Systeme in der Produktionslinie synchronisiert.
2. Beförderung und Entladung: Sobald die Einrichtung abgeschlossen ist, können die Bediener die PCB an der vorgesehenen Einfahrt auf den Förderer laden.Das Fördersystem transportiert dann die PCBs zum gewünschten Prozess oder zur gewünschten MaschineAm Bestimmungsort werden die PCBs für die weitere Verarbeitung oder Inspektion vom Förderer entladen.
3. Überwachung und Steuerung: Während des Betriebs können die Bediener die Bewegung der PCBs auf dem Förderband mit Hilfe von Steuerungsplatten oder Softwareschnittstellen überwachen, um das ordnungsgemäße Funktionieren zu gewährleisten,Probleme oder Verstopfungen erkennen, und erforderlichenfalls Anpassungen vornehmen.
4. Integration mit der Produktionslinie: PCB-Shuttleförderer sind in der Regel in eine größere Produktionslinie integriert. Sie können mit anderen Maschinen oder Systemen kommunizieren,wie z. B. Pick-and-Place-Maschinen oder Inspektionsgeräte, um die nahtlose Übertragung und Synchronisierung der PCB zu erleichtern.
5. Wartung und Fehlerbehebung: Regelmäßige Wartung ist unerlässlich, um das PCB-Shuttle-Fahrzeug in einem optimalen Zustand zu halten.Im Falle einer Störung oder eines Problems, sollten Fehlerbehebungsverfahren angewendet werden, um das Problem rasch zu erkennen und zu beheben.

Zusammenfassend kann gesagt werden, dass der PCB-Shuttle-Transporter eine entscheidende Komponente in der Elektronikfertigung ist und einen automatisierten und effizienten Transport von PCB zwischen den verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses ermöglicht.Seine hohe Präzision, verstellbare Konfigurationen und Integrationsfähigkeiten tragen zu einer verbesserten Produktivität und einem optimierten Arbeitsfluss bei.und Wartung sorgen für einen reibungslosen Betrieb und verbessern die Gesamtproduktionseffizienz.

Andere Maschinen

Wir sind SMT-Support-Anbieter für SMT-Maschinenteile und -Ausrüstung wie:

• Rückflusslöterofen
• Wellenlötermaschine
• Auswahl- und Platziermaschine
• SMT-PCB-Drucker
• SMT AOI SPI-Maschine
• SMT-Wiederauflauföfen
• PCB-Fahrzeug
• SMD-Zähler
• Lade- und Entlademaschine
• Düse / Zuführer
• Speicherwagen mit Fütterung
• Smt-Fett
• Lötmaschinen
• KIC-Wärmeprofiler
• Klebeband
• SMT Montage-Linie und so weiter.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd.

Im Jahr 2009 wurde Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. gegründet, um eine zeitgemäßere und effektivere Kommunikationsplattform aufzubauen und das Dienstleistungsprinzip des Unternehmens zu verwirklichen, führenden Kunden zu dienen.Die Ingenieure des Unternehmens sind professionelle Techniker, die seit mehr als 10 Jahren von der ursprünglichen Fabrik zertifiziert wurden. Sie halten sich immer an den Wert, die Interessen der Kunden an erster Stelle zu stellen, und bieten den Kunden hochwertige Ausrüstungsgegenstände, Verbrauchsmaterialien, Vorrichtungen und technische Unterstützung.

Um die Kosten für die Kunden wirksam zu senken, gründete das Unternehmen eine Bearbeitungsanlage und wechselte die meisten Zuführteile in selbstgefertigte Teile.Um eine ausreichende Lagerhaltung zu gewährleisten und gleichzeitig die Kosten für die Kunden zu senken.

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