SMT-Linienmaschine AOI-Maschine BF-Comet10 AOI-Überprüfungsgeräte

Die Saki BF-Comet10 ist eine fortschrittliche automatisierte optische Inspektionsmaschine (AOI), die für die umfassende Inspektion von Leiterplatten (PCB) konzipiert wurde.Dieses hochmoderne System nutzt modernste optische und bildverarbeitende Technologien, um eine hochechtfertige und zuverlässige Inspektion zu ermöglichen, um die Qualität und Zuverlässigkeit elektronischer Produkte zu gewährleisten.

Die AOI-Maschine Saki BF-Comet10 arbeitet nach dem Prinzip, hochauflösende, detaillierte Bilder der Leiterplattenoberfläche und der Bauteile zu erstellen.und analysieren diese Bilder mit Hilfe von hochentwickelten Algorithmen, um mögliche Defekte oder Anomalien zu erkennen und zu identifizierenZu den wichtigsten technologischen Grundlagen des Systems gehören:

• Optische Bildgebung: Die Maschine ist mit einem robusten und hochpräzisen optischen Bildgebungssystem ausgestattet, das mit fortschrittlichen Kameras und Objektiven ausgestattet ist, die detaillierte,hochauflösende Bilder der untersuchten PCB.
• Beleuchtungskontrolle: Das System verwendet ein sorgfältig konzipiertes Beleuchtungssystem, das eine Kombination verschiedener Lichtquellen (z. B. LED,Halogen) um einen optimalen Kontrast und Sichtbarkeit der PCB-Elemente zu gewährleisten, so daß auch die kleinsten Fehler erkannt werden können.
• Algorithmen zur Bildverarbeitung:Der Saki BF-Comet10 nutzt fortschrittliche Algorithmen zur Bildverarbeitung und Techniken der künstlichen Intelligenz (KI), um die aufgenommenen Bilder zu analysieren und eine Vielzahl von möglichen Defekten zu identifizieren., einschließlich fehlender oder falsch ausgerichteter Bauteile, Lötbrücke, unzureichendes Löt und andere Herstellungsunregelmäßigkeiten.
• Programmierbare Inspektionsroutinen: Die Software des Systems ermöglicht es Benutzern, Inspektionsroutinen zu erstellen und anzupassen.Anpassung der Prüfparameter an die spezifischen Anforderungen verschiedener PCB-Konstruktionen und ProduktionsverfahrenDiese Flexibilität gewährleistet optimale Leistung und Genauigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen in der Elektronikherstellung.

1. Einrichtung der AOI-Maschine: Positionieren Sie die AOI-Maschine Saki BF-Comet10 sorgfältig an der gewünschten Stelle, um eine angemessene Belüftung und den Zugang zu Stromquellen zu gewährleisten.Verbindung der Maschine mit den erforderlichen Steuerungs- und Datensystemen.
2. Aufladen des PCB: Stellen Sie die PCB-Anlage sorgfältig auf die Prüfstelle der Maschine und sorgen Sie dafür, dass sie richtig ausgerichtet und positioniert ist.
3. Konfiguration der Inspektionsroutine: Anhand der intuitiven Softwareschnittstelle des Systems wählen oder erstellen Sie die geeignete Inspektionsroutine für die zu prüfende Leiterplatte.Dies kann Parameter wie die Komponentenerkennung einschließen., Lötgemeinschaftsprüfung und Fehlererkennungsschwellenwerte.
4. Beginn der Inspektion: Beginn der Inspektion durch Aktivierung des optischen Bildgebungssystems und der Bildverarbeitungsalgorithmen der Maschine.Das System erfasst und analysiert automatisch die Oberfläche des PCB, um mögliche Mängel oder Anomalien zu ermitteln.
5. Überprüfung der Inspektionsergebnisse: Der Saki BF-Comet10 zeigt die Inspektionsergebnisse an und hebt alle festgestellten Mängel oder Probleme hervor.die Produktion von PCBs, die für die weitere Montage bestimmt sind,.
6. Dokumentation der Inspektion: Dank der umfassenden Berichterstattungsmöglichkeiten des Systems können Benutzer detaillierte Inspektionsberichte, einschließlich Bilder und Daten, erstellen, die für die Qualitätssicherung verwendet werden können.Verbesserung der Prozesse, und zur Einhaltung der Vorschriften.
7. Wartung der AOI-Maschine: Regelmäßige Reinigung und Wartung der optischen Komponenten, Beleuchtungssysteme und anderer kritischer Teile der AOI-Maschine Saki BF-Comet10.nach den vom Hersteller empfohlenen VerfahrenDies gewährleistet eine optimale Leistung und Genauigkeit während der gesamten Lebensdauer der Maschine.

Die Saki BF-Comet10 AOI-Maschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das eine entscheidende Rolle in der Elektronikindustrie spielt.Unterstützung der Qualität und Zuverlässigkeit von PCB-Baubaugruppen durch fortschrittliche optische Inspektion und Bildverarbeitung.

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