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Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd.
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CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Unternehmensfälle

HELLER 1936 MK7 Rücklauflöterofen

HELLER 1936 MK7 Bleifreies Heißluft-Rücklauflöten   Die 1936 MK7 von Heller Industries Inc. ist eine Rückflusslöserausrüstung mit Heizzonenlänge 590 mm, Max Pcb Breite 558,8 mm. HauptmerkmalA. Konstruktion von mehreren Temperaturzonen, mehrere Temperaturkontrollpunkte, um den Anforderungen verschiedener Temperaturkurven gerecht zu werdenB. Effektives Beseitigen von Hohlräumen, die gesamte Hohlfläche kann unter 1% gesteuert werdenC. Effiziente Produktionskapazität, der durchschnittliche Produktionszyklus beträgt 30 bis 60 SekundenD. Hocheffiziente, ölfreie Vakuumpumpen für kürzeste DruckdruckzeitE. Effizientes Flussrückgewinnungssystem zur Verhinderung von Flussrückständen   Das neueste MK7-Rückflusslötsystem1Das neueste Design mit niedrigem Dach2. Das neueste Design mit niedrigem Deckel wird übernommen, das für Kunden bequem zu bedienen und zu warten ist.die umweltfreundlich und energiesparend ist. Optimiertes neues HeizmodulOptimiertes Heizmodul in niedriger Höhe zur Erzielung der besten Temperaturgleichheit; kann den Stickstoffverbrauch um bis zu 40% reduzieren, den Luftstrom ausgleichen und Stickstoff sparen.Der neue Heizdraht hat eine höhere Heizleistung und eine längere Lebensdauer.   HELLER 1936 MK7 SMT RücklauföfenGesamtlänge der Maschine: 590 cm (232")Anzahl der Heizzonen: 10Anzahl der Kühlzonen: 3 obere Kühlzone (Standard) / untere Kühlzone und äußere Kühlzone (optional)   HELLER 2043 MK7 SMT RückflussofenGesamtlänge der Maschine: 678 cm (267")Anzahl der Heizzonen: 13Anzahl der Kühlzonen: 3 obere Kühlzone (Standard) / untere Kühlzone und äußere Kühlzone (optional)   HELLER 2049 MK7 SMT RückflussofenGesamtlänge der Maschine: 744 cm (292")Anzahl der Heizzonen: 15Anzahl der Kühlzonen: 4 obere Kühlzone (Standard) / untere Kühlzone und äußere Kühlzone (optional)   HELLER 2156 MK7 SMT RückflussofenGesamtlänge der Maschine: 869 cm (342")Anzahl der Heizzonen: 17Anzahl der Kühlzonen: 5 obere Kühlzone (Standard) / untere Kühlzone und äußere Kühlzone (optional)     andere Maschine Wir sind SMT Support-Anbieter für SMT Maschinenteile und Ausrüstung.wieRückflusslöterofenWelle.Lötarbeiten Maschine, Auswahl und PlatzierungMaschine, SMT PCBDrucker, SMTAOI SPI-Maschine, SMT-Rückflussofen, PCBTransportfahrzeug , smdZähler ,Ladegerät undEntladenMaschine,Spritze /Fütterungsanlage , FuttermittelLagerwagenSchnellspulenHaltestelle, Smt-Fett, Lötmastenmischer, KIC-Wärmeprofiler, SmtBand , SMT Montage-Linie und so weiter.   Wenzhan Technologies Co.,Ltd Im Jahr 2009 wurde Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. gegründet, um eine zeitnahere und effektivere Kommunikationsplattform aufzubauen und das Serviceprinzip des Unternehmens zu verwirklichen, führenden Kunden zu dienen.Die Ingenieure des Unternehmens sind professionelle Techniker, die seit mehr als 10 Jahren von der ursprünglichen Fabrik zertifiziert wurden. Sie halten sich immer an den Wert, die Interessen der Kunden an erster Stelle zu stellen, und bieten den Kunden hochwertige Ausrüstungsgegenstände, Verbrauchsmaterialien, Vorrichtungen und technische Unterstützung. Um die Kosten für die Kunden wirksam zu senken, gründete das Unternehmen eine Bearbeitungsanlage und wechselte die meisten Zuführteile in selbstgefertigte Teile.Um eine ausreichende Lagerhaltung zu gewährleisten und gleichzeitig die Kosten für die Kunden zu senken.   Rücklauflöterofen,Rücklauflöterofen,Heller 1936 MK7,Rücklauföfen Warum wählen Sie uns?Es ist gerade deshalb, weil die Wenzhan-Technologie folgende Vorteile gegenüber derselben Industrie hat, dassImmer mehr Kunden wählen Wenzhan als ihren bevorzugten Lieferanten. 1Professionelle Beratung vor dem Verkauf 2Ausgezeichneter technischer Kundendienst. 3- Flexibile Zahlungs- und Rückgabepolitik 4Eine Lösung für SMT-Zubehör 5- Vorrat in der Fabrik mit ausreichend Lager und schnelle Lieferung

Intelligenter SMD-Komponentenzähler SMT-Chip-Tape-Reelzähler

Intelligenter SMD-Komponentenzähler SMT-Chip-Tape-Reelzähler Name:Intelligent Smart SMD Component Counter SMT Chip Tape Reel CounterModell: COU2000ADV/COU2000EXZählbereich: -99999 ~ 99999 StückSpulenbreite:8,12,16,24,32,44,56 mmZustand:OriginalQualität: höchste QualitätZahlung:T/T vor VersandVersand: pünktliche VersandGarantie: 1 JahrLieferung: FEDEX, UPS, DHL, je nach BedarfVerpackung: Karton mit Schaumschutz   Die erste: Produktmerkmale. 1. SMD-Teile zählen, einfach zu bedienen, positiv und negativ gezählt werden kann, schnell tut die Standardfunktion.2. Kann wechseln, um den leeren Stopp zu erkennen oder nicht zwei Zustände zu stoppen, genaue Berechnungsmenge, Null Fehler.3Die Anzahl der vorgegebenen Teile kann für die Konstruktion von SMT-Gürtelteilen verwendet werden.4Es kann mit einer Scannerpistole und einem Barcode-Drucker für eine einfache Verwaltung ausgestattet werden.5. Vollständig die Anzahl der SMT-Teile in der Fabrik zu kontrollieren, und vermeiden Sie die Lagerbestände und Kapitalansammlung.   Zweitens:Anwendungsbereich.1- Eingangsinspektion von Automatikteilen.2Der Teilezähler wird in der elektronischen Produktion von Materialien, Materialien und Materialien verwendet.3Verpackungszahl und Leckageprüfung der Teile.4Es ist sehr praktisch, die Teile zu zählen.5- Bestandsaufbewahrung von Teilen, etc.Für die Industrie geeignet sind: Elektronikfabrik, SMT-Verarbeitung (SMT-Gießereien) EMS professionelle Elektronik-Fertigungsdienstleistungsfabrik, SMD-Teilelieferanten, Hersteller,Hersteller von SMD-Teilen und -Teilen, etc. und sonstige mit Elektronik verbundene Peripherieprodukte. Das dritte ist das Produktprinzip.Mit Hilfe des prinzipiellen photoelektrischen Sensors, der Verwendung von Teilen, die mit einem Führungsloch beladen sind, der entsprechenden Beziehung zwischen Teilen zur genauen Bestimmung der Anzahl der SMD-Komponenten,die schnelle und einfache Zählung erkennen kann, SMT Materialmanagement ist die wirksame Hilfsgeräte, vor allem für die Außenverarbeitung von Materialien Entwicklung Arbeit hat eine Menge Hilfe.geeignete Punktmaterialien, Haarmaterialien und Inventarbestand. Niedriger Lauflärm. Das einzigartige Design des Materials für das Material. Sowohl positive als auch negative Zahlen können gezählt werden. LCD-Monitor, leicht zu lesen,Bedienfeld in Chinesisch und EnglischEinfache Bedienung, humanisierte Bedienplattform, hohe Präzision, kein Zählfehler.  

Panasonic NPM-W2 PCB-Montage-Maschine

Die neue NPM-W2 verstärkt die ursprünglichen NPM-W-Fähigkeiten mit einer 10%igen Durchsatzsteigerung und 25%iger Genauigkeit.,Diese Funktionen erweitern die Komponentenreichweite bis zum 03015mm-Mikrochip, bewahren jedoch die Fähigkeit bis zu 120x90mm-Komponenten bis zu 40mm hohen und fast 6 ′′ langen (150mm) Steckverbinder.   Die Maschine ist entweder in einer Einbahnspur oder in einer Doppelspur erhältlich und bietet die Fähigkeit, PCBs bis zu 1.490 x 550 mm (58.7 x 21.5 mm) zu behandeln.Ideal für lange LED-Panels oder große IndustrieplattenSchnellwechsel-Zuführwagen, automatische Aufstellung der Plattenunterstützung und erweiterte Düsenkapazität,Zusammen mit 120 Zuführungen und unserem Intelligent Feeder Anywhere positionieren wir den NPM-W2 als ideale Lösung fürDarüber hinaus machen zahlreiche Platzierungs- und Prozesskopfoptionen sowie mehrere Komponentenversorgungsmethoden das NPMP-W2 zu einer vielseitigen Ergänzung zu jeder SMT-Fertigungslinie.   Die neue, revolutionäre Multi-Recognition-Kamera kombiniert einzigartig drei separate Bildverarbeitungskapazitäten in einem einzigen System:und 3D-CoplanaritätsmessungDas vor Ort aktualisierbare System beseitigt alle Konfigurationsprobleme, die historisch mit wettbewerbsfähigen Sehsystemen verbunden waren, was oft zu übermäßigen Investitionen, unsachgemäßen Konfigurationen,unzureichende FähigkeitenDie Multi-Recognition-Kamera ist für die heutige Technologie vielseitig und für zukünftige Inspektionsprobleme leistungsfähig und hilft den Herstellern, qualitativ hochwertigere Produkte herzustellen.   Wie immer können die Hersteller die NPM-Produktionslinien skalieren, um die Produktionsbedürfnisse zu decken und gleichzeitig die Investitionen zu sparen, bis die Produktions- oder Technologieanforderungen erforderlich sind.OEMs und EMS-Anbieter können die Maschinenköpfe in etwa 15 Minuten neu konfigurieren, wodurch die Flexibilität maximiert wirdDas NPM-W2 beinhaltet auch vorhandene Fütterungen, Wagen und Düsen, um Investitions- und Lagerbestandskosten zu minimieren.   Zu den weiteren Mitgliedern der NPM-Linie gehören die Prozesslösung NPM-D3 und die Twin-Tray-NPM-TT2.   Außerdem neue Verbesserungen:Plattenbearbeitung bis zu 1.490 x 550 mm (58,1 x 21,6")Schnellwechselkarren und DüsenbankenKompatibel mit CM & AM-Serie intelligenten Feeders & DüsenVorstandswarp-Erkennung, Advanced Process Control (APC) und automatischer Vorstands-Support-PinDie erste 3D-Multi-Recognition-Kamera der IndustrieLeichtgewichts-Kopf mit 16 Düsen (für 77.000 CPH)Erhöhte Platzierungsgenauigkeit auf 25um (cpk ≥ 1,0)

Die Vorteile von SlimKIC 2000?

Der SlimKIC 2000 vereinfacht die Profilierung, indem er den Prozess auf PWI (Single Number) ¢ reduziert, so dass Sie genau wissen, wie gut das Profil ist.Das PWI berechnet die Nutzung des verfügbaren Prozessfensters durch ein bestimmtes Profil bezüglich seiner ProzessspezifikationenDie einfache Benutzeroberfläche überwacht die Führungskräfte während des Profiling-Vorgangs und verringert die Wahrscheinlichkeit, dass der Ofen nicht richtig eingerichtet wird und Fehler auftreten, die den Ertrag verringern.   TemperaturprofileDiese Daten informieren Sie über die Temperaturen, die Ihr Produkt erreicht hat, für welchen Zeitraum und zu welchem Zeitpunkt des Prozesses.Der Betriebstechniker kennt das genaue Profil für sein Produkt und Variationen im idealen Wert bedeuten ein mögliches Problem oder eine schlechte QualitätDie Analyse des thermischen Profils ermöglicht es Ihnen, die Produktqualität zu testen und zu verbessern, Produktion zu verbessern und Probleme zu lösen.   Zu den grundlegenden Elementen eines effizienten Temperaturprofiling-Systems gehören:   Sensoren für das Thermoelement zur Erfassung von TemperaturdatenDatenerfassungsprotokolle zur Sicherung der InformationenThermische Barrieren zum Schutz der Datenspeicher und vor allem Temperaturprofiling-Software für die Untersuchung und Archivierung aller Temperaturdaten.   Vorteile der Temperaturprofilierung:Es gibt Ihnen eine verbesserte ProduktqualitätProduktivität erhöhtReduziert StromkostenZertifizierte ProzesskontrolleSchnelle Einrichtung neuer Verfahren mit hoher EffizienzSchnelle Fehlerbehebung   Mindestsystemanforderungen für SlimKIC 2000Dual-Core / 1 GHz-Prozessor PC mit 2 GB RAM2 GB Speicherplatz zur VerfügungVideo mit Auflösung 1024 x 768 / 16-Bit1 USB-Anschluss (für den Daten-Download)1 USB-Anschluss (für Software-Schlüssel)Microsoft Windows (32 oder 64 Bit)   SlimKIC 2000 Funktionen: Profiling so einfach, dass jeder es leicht machen kann.Robuste Hardware, aber einfache StrukturInnovative, patentierte TechnologieAutomatisierte Prozesse für eine einfache ProfilierungBenutzerfreundliche SoftwareplattformProzessoptimierungWord-Klassen-Kundendienst   SlimKIC 2000 ist so konzipiert, dass er den maximalen Nutzen und eine schnelle Rendite bietet, indem er Ihre thermischen Prozesse optimiert.Die Investition in SlimKIC 2000 ist ein Schritt in Richtung Qualitätsmanagement und exzellenter Prozesskontrolle.  

Wie benutzt man den SMD-Komponentenzähler?

Der SMD-Komponentenzähler besteht aus zwei Arten von Modellen: dem normalen Komponentenzähler und dem Leak-Hunting-Komponentenzähler. Normaler SMD-Komponentenzähler: verwendet das elektrooptische Sensorprinzip, führt mit den Komponenten führt das Pilotloch und die Komponenten entsprechende Beziehungen,über den speziellen Verarbeitungsschip und die großflächige Verarbeitung von integrierten Schaltkreisen, realisiert den Nullfehler, die genaue Bestimmung SMD Komponenten Zählung Menge, kann die Bequemlichkeit schnelle Zählung realisieren, ist die SMT Materialmanagement hochwirksame unterstützende Einrichtung.     Leck-Hunting SMD-Komponentenzähler: stellt die Hochgeschwindigkeitsoptische Faser gemäß dem räumlichen Material und dem Feststoff-Kandle-Power-Kontrastprinzip zur Verfügung,Untersucht genau kennt das räumliche Material. Die benutzerfreundliche Konstruktion kann Schnittprüfungen kennt das räumliche Material, um zwei Bedingungen zu stoppen, die ehemalige Bequemlichkeit Montagelinie Arbeit Qualitätskontrolle,Letzteres kann die Lagerbestandsaufnahme mit null Fehlern realisieren. Vollständig automatische Art und Weise Berechnung Komponenten Menge, erleichtert ein Material, sendet die Werkstoff Einfachheit des Bedieners,Sie hat einen besonderen erfinderischen Geist gegen Material Gürtel fällt aus dem Design zu reduzieren, um die Material Gürtel Verletzung zu ist am kleinsten, vorwärts und rückwärts können alle zählen, aber vorinstallieren Menge, berechnen Menge genau, Null Fehler.   SMD-Komponentenzähler Betriebsmodus: Drückt diese Taste, die Komponenten, die durch die Auswahl und den Kauf einer Barcode-Reihenkopie, die zählen wird, Menge Zeile auf dem Barcode-Etikett.   Betriebsverfahren für den SMD-Komponentenzähler: Wenn die Anzeige des Anzeigemonitors 00000 ist, drückt man diese Taste und der Anzeigemonitor zeigt -----Anzahl der Eingangskomponenten des Betriebs SMD-Komponenten-Zähler-Betriebsverfahren: Nach Drücken dieses, gezeigt, dass die Vorhang PITCH-Wert glittern wird, dann die Eingangsmaterial Abstand,Sie drücken die Taste "Enter" erneut., wenn nach 5 Sekunden die Taste nicht gedrückt ist, antwortet der automatische Speicher nach Ausstrahlung von D 1 auf die Handlungsbereitschaft.
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