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Kennst du die Samsung Decan S1 Pick and Place Maschine?

Kennen Sie den Samsung Decan S1 Pick-and-Place-Automat?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)Die Maschine wird von Samsung hergestellt, einem führenden Anbieter von Elektronik-Produktionsausrüstung.   Zu den wichtigsten Merkmalen und Funktionen der Samsung Decan S1 Pick-and-Place-Maschine gehören:   1. Hochgeschwindigkeitsplatzierung: Die Maschine ist so konzipiert, dass Komponenten mit hoher Geschwindigkeit auf PCB platziert werden können, wodurch die Produktionseffizienz und der Durchsatz gesteigert werden.   2. Hochpräzise Platzierung: Die Samsung Decan S1 Pick-and-Place-Maschine bietet eine hochpräzise Platzierung von Komponenten, die eine genaue Positionierung und Ausrichtung auf dem PCB gewährleistet.   3- Sichtsystem: Die Maschine ist mit einem Sichtsystem ausgestattet, mit dem auch kleine und komplexe Bauteile mit hoher Genauigkeit erkannt und ausgerichtet werden können.   4- Multifunktionalität: Die Pick-and-Place-Maschine kann eine Vielzahl von Komponenten, einschließlich unterschiedlicher Größen, Formen und Typen, verarbeiten.so dass es für verschiedene Anforderungen an die elektronische Montage vielseitig ist.   5. Benutzerfreundliche Schnittstelle: Die Maschine verfügt über eine intuitive und benutzerfreundliche Schnittstelle, die es den Bedienern ermöglicht, den Platzierungsprozess einfach zu programmieren und zu steuern.   Für die Verwendung der Samsung Decan S1 Pick-and-Place-Maschine müssen die Bediener die Maschine zunächst nach dem spezifischen PCB-Layout und den Anforderungen an die Bauteile einrichten.Dazu gehört auch die Programmierung der Komponentenplatzierungssequenz, die Einstellungen des Sehsystems zu konfigurieren und die Maschine für eine genaue Platzierung zu kalibrieren.   Während des Betriebs nimmt die Maschine mit Vakuumdüsen Komponenten von den Zuführern auf und platziert sie genau an den vorgesehenen Stellen auf der Leiterplatte.Das Sehsystem sorgt für eine präzise Ausrichtung und Platzierung der Bauteile, während die Hochgeschwindigkeitsfähigkeiten der Maschine zur Optimierung der Produktionseffizienz beitragen.   Regelmäßige Wartung und Kalibrierung der Pick-and-Place-Maschine sind unerlässlich, um eine optimale Leistung und Genauigkeit bei der Platzierung der Bauteile zu gewährleisten.Die Samsung Decan S1 Pick-and-Place-Maschine ist eine zuverlässige und effiziente Lösung für Elektronikhersteller, die eine schnelle und präzise Platzierung von Komponenten auf Leiterplatten erreichen möchten.  

Wie verwende ich einen SMD-Zähler?

Einführung in den SMD-Zähler: Der SMD-Zähler ist ein vielseitiges und benutzerfreundliches elektronisches Gerät, das zur Zählung und Überprüfung von Oberflächenbauteilen verwendet wird.BestandsmanagementDieses kompakte und tragbare Gerät ist speziell für das Zählen von kleineren Komponenten wie Widerständen, Kondensatoren, Dioden und integrierten Schaltungen konzipiert.   Merkmale und Spezifikationen: 1Hohe Präzision: Der SMD-Zähler ist mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die eine genaue Zählung und Verifizierung der SMD-Komponenten gewährleistet. 2. Mehrere Zählmodi: Es bietet verschiedene Zählmodi wie manuelle Zählung, intelligente Zählung und Batchzählung an, die Flexibilität nach verschiedenen Anforderungen ermöglichen. 3. Benutzerfreundliche Schnittstelle: Das Gerät verfügt über eine benutzerfreundliche Schnittstelle mit einem klaren LCD-Display, intuitiven Bedienelementen und leicht einstellbaren Zählparametern. 4. Schnelle Zählgeschwindigkeit: Der SMD-Zähler kann Komponenten mit hoher Geschwindigkeit zählen, die Zeit verkürzen und die Arbeitseffizienz erhöhen. 5Kompatibilität: Es unterstützt eine Vielzahl von Bauteilgrößen, von 0,4 mm bis 25 mm, so dass es für nahezu alle SMD-Komponenten geeignet ist.   Wie wird der SMD-Zähler verwendet: 1. Schalten Sie das Gerät an und stellen Sie sicher, dass es an eine stabile Stromquelle angeschlossen ist. 2Das Gerät bietet Optionen wie manuelle Zählung, intelligente Zählung und Chargenzählung. 3. Anpassen der Komponentengrößenparameter basierend auf der SMD-Komponente gezählt. Diese Parameter können über die Benutzeroberfläche angepasst werden. 4Bereiten Sie die Komponenten zur Zählung vor, indem Sie sie ordentlich in den Zählbereich des Geräts legen. 5. Starten Sie den Zählvorgang, indem Sie auf die Taste "Zählen" oder "Start" auf dem Gerät drücken. Das Gerät erkennt und zählt die Komponenten automatisch genau. 6Die Ergebnisse werden auf dem LCD-Bildschirm des SMD-Zählers angezeigt. 7Wenn erforderlich, können Sie das Gerät auf Null zurücksetzen, indem Sie die Taste "Reset" oder "Clear" drücken, bevor Sie die nächste Gruppe von Komponenten zählen. 8. Sobald der Zählvorgang abgeschlossen ist, schalten Sie das Gerät aus und trennen Sie es von der Stromquelle. Zusammenfassend ist der SMD-Zähler ein wertvolles elektronisches Gerät, das zur genauen Zählung und Verifizierung von SMD-Komponenten verwendet wird.Es vereinfacht den Zählprozess und erhöht die Arbeitseffizienz in der Elektronikindustrie.  

Maschinen für elektronische Produkte Bestückungsautomat Samsung Feeder

Samsung-Zuführerfür Pick-and-Place-Maschinen ein wesentlicher Bestandteil, der in Fließbanden mit Oberflächenbautechnologie (SMT) verwendet wird.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.   Der Samsung-Zuführer wird hauptsächlich für den Betrieb von Pick-and-Place-Maschinen verwendet, die auch als Chip-Shooter oder SMT-Maschinen bekannt sind.Diese Maschinen sind automatisiert und erledigen die Aufgabe, elektronische Komponenten aus dem Feeder aufzuheben und genau nach dem programmierten Design auf die Leiterplatte zu legen.   DieSamsung-ZuführerEs ist in verschiedenen Größen und Konfigurationen erhältlich, um unterschiedliche Größen und Typen von Komponenten aufzunehmen.Der Zuführer besteht typischerweise aus einer BasisDie Eingangsschlitze sind so konstruiert, daß sie die Rollen oder Bänder während des Betriebs fest an Ort und Stelle halten.Der Fütterungsmechanismus verfügt auch über einen Futtermechanismus, der die Komponentenrolle oder das Band nach Bedarf vorantreibt, so daß die Pick-and-Place-Maschine auf jede Komponente zugreifen kann.   Um dieSamsung-ZuführerDer Betreiber muss die Rolle oder das Band auf die Eingangsschlitze legen. Der Zuführer zieht die Rolle oder das Band dann vor und zieht es in den Arbeitsbereich der Maschine.Der Roboterarm der Pick-and-Place-Maschine verwendet eine Vakuumdüse, um einzelne Komponenten von der vorrückenden Rolle oder dem Band aufzuheben und genau auf dem PCB zu positionierenWenn alle Bauteile platziert sind, prüft das Bildverarbeitungssystem der Maschine, ob keine Fehlausrichtung oder Fehler vorliegen, bevor der nächste Schritt des Montageprozesses durchgeführt wird.   Das intelligente Design des Samsung-Zuführers ermöglicht eine einfache Anpassung und einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Bauteilgrößen und -typen.Diese Vielseitigkeit ist wichtig, da sie eine effiziente Produktion verschiedener elektronischer Geräte ermöglicht, die unterschiedliche Komponentenanforderungen haben können.   Zusammenfassend ist der Samsung Feeder eine kritische Komponente, die in Pick-and-Place-Maschinen für die genaue Platzierung elektronischer Komponenten auf Leiterplatten verwendet wird.und Vielseitigkeit machen es zu einem wesentlichen Werkzeug für die Montage von OberflächenbautechnologienMit dem Samsung-Feeder können die Hersteller die Nachfrage nach hochwertigen elektronischen Geräten effektiv decken.  

Wellen-Lötanlage

Wellenlötermaschine - Das ist WZ-350PC-LFSerienwellenlöten 1Der Wellenlötenherd ist nach dem Prinzip des Schleppschweißens ausgelegt, um das Auftreten von Luftschweißen zu verringern. 2. Zinnwelle schnell und auf kurze Strecken sprühen Zinnsprühen, die Blase entladen, 3. Zinnwelle nach einem großen und glatten Sprühen von Zinnflüssigkeit, die Kontaktfläche von Zinnflüssigkeit und Teilen Fuß erhöhen,zur Verhinderung des Phänomens des Luftschweißens und des Dauerschweißens. 3Die erste Wellen-Peak-Düse verwendet die Hydromechanik, um einen säulenförmigen Wellen-Peak zu erzeugen.Verringern Sie die Oberflächenspannung von Flüssigerzeugnissen lösen Sie das Leckschweißen von Elementen und das Schweißschatten von SMDelementen. 4Zweitens haben die glatten Wellen Düsen kein Impulskonzept, das den Schweißbereich, die Durchflussrate und die Zeit anpassen kann. 5Das automatische Flusszusatzsystem kann den durch künstlichen Fluss verursachten Abfall reduzieren.   Modell WS-200DS WS-250PC/DS-LF WS-300PC/DS/LF-LF WS-350PC/DS/LF-LF WS-450/550TOP-LF Kontrollmethode Touchscreen PC/Touchscreen PC/Touchscreen/Schlüssel PC/Touchscreen/Schlüssel 电脑+PLC Steuerung PC+PLC PCB-Breite 50-200 mm ((Option:50-250 mm) 50 bis 250 mm       Laufleistung 3.5 kW 4 kW 5 kW 7 kW 9 kW Gesamtleistung 10 kW 14 kW 16 kW 21 kW 25 kW Macht 3相5线AC380V 50HZ 3相5线AC380V 50HZ 3相5线AC380V 50HZ 3相5线AC380V 50HZ "Drei-Fahr-Linien AC380V 50HZ" Sprühdruck 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MP a 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MPa Automatischer Füllfluss Manuell (option automatisch) (Manuell) (Option Selbstverwaltung) Manuell (optional automatisch) Manuell (Option automatisch) Auto Nummer der Vorheizungszone 2 2 3 3 4 Länge des Vorheizgeräts 650 mm 900 mm 1500 mm 1800 mm 2000 mm Übertragen der Geschwindigkeit 0-1600 mm/min 0-1800 mm/min 0-1800 mm/min 0 bis 2000 mm/min 0 bis 2000 mm/min Pot-Leistung 6 kW 9 kW 9 kW 13.5 kW 18 kW Kapazität der Töpfe 130 bis 150 kg 160 bis 200 kg 260 bis 300 kg 350 bis 400 kg 400 bis 500 kg Gewicht Ungefähr: 550 kg Ungefähr: 680 kg Ungefähr: 900 kg ca. 1200 kg Ungefähr: 1800 kg Formgröße L2250xW1100xH1550mm L2700xW1200xH1650mm L3600xW1200xH1750mm L4300xW1320xH1750mm L4500xW1480/1580xH1750mm Körpergröße L1450xW1100xH1550mm L2000xW1200xH1650mm L2800xW1200xH1750mm L3600xW1320xH1750mm L3800xW1480/1580xH1750mm Option Einzelne Höhe Einzelne Höhe   Hoch übertragen   750+20 mm 750+20 mm 750+20 mm PCB-Hoch   oben 120 mm unten 20 mm unten Oberste 120 mm Unterste 20 mm Oberste 120 mm Unterste 20 mm Geschwindigkeitsregelung   3°-7° Frequenzverwalter Häufigkeit Kettenklo   Doppelhaken, kurze Titanklaue Doppelhaken, kurze Titanklaue Schwere Titanklauen Transportfahrzeug   3°-7° 3°-7° 3°-7°  

Erhöhen Sie Leistungsfähigkeit mit Samsung SM481 plus SMT-Auswahl und Platz-Maschine

Steigern Sie die Effizienz mit der Samsung SM481 Plus SMT Pick and Place Machine     Die Samsung SM481 Plus ist eine fortschrittliche flexible Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Maschine, die in der SMT-Industrie (Surface Mount Technology) eingesetzt wird.Es gehört zu Hanwha Precision Machinery's SM-Serie von Komponentenplatzierern, die von Kunden weltweit anerkannt und vertraut werden. Mit seiner modernsten Technologie und einem verbesserten Sichtsystem bietet der SM481 Plus außergewöhnliche Leistung und Präzision beim Chipmontieren.die eine schnelle und effiziente Platzierung elektronischer Komponenten auf Leiterplatten ermöglicht.   Hauptmerkmale: 1. Geschwindigkeit und Effizienz: Der SM481 Plus erreicht eine Chipmontagegeschwindigkeit von bis zu 40.000 CPH (Chips pro Stunde), was ihn zu einer der schnellsten Maschinen seiner Klasse macht.Dieser hohe Durchsatz sorgt für effiziente Produktion und verbesserte Produktivität. 2Flexibilität und Vielseitigkeit: Diese Pick-and-Place-Maschine bietet Flexibilität bei der Handhabung einer Vielzahl von Bauteiltypen und -größen und bietet Anpassungsmöglichkeiten für verschiedene Montageanforderungen.Die Flugkamera und die feststehenden Kameraoptionen erhöhen die Genauigkeit und ermöglichen eine präzise Platzierung der Bauteile. 3.Advanced Vision System: Das SM481 Plus beinhaltet ein verstärktes Sichtsystem, das eine genaue Ausrichtung und Platzierung von 4Dies verbessert die Qualitätskontrolle und minimiert Fehler, was zu zuverlässigen und hochwertigen Baugruppen führt. Zuverlässige Leistung: Die SM-Serie hat sich seit ihrer Einführung als zuverlässige und langlebige Lösung für die SMT-Montage erwiesen.Hanwha Techwins Expertise und Know-how im Bereich der Komponentenplatzierung sind in der Branche anerkannt.. 5Mit der Samsung SM481 Plus Pick-and-Place-Maschine können Hersteller höhere Produktionseffizienz, verbesserte Genauigkeit und gleichbleibende Qualität in Oberflächenmontageprozessen erzielen.Es ist ein wesentliches Werkzeug bei der Herstellung verschiedener elektronischer Geräte, einschließlich Smartphones, Tablets, Computern und anderer Unterhaltungselektronik, die die SMT-Technologie verwenden.  

AUSWAHL SAMSUNGS HANWHA L2 UND PLATZ-MASCHINE

SAMSUNG HANWHA L2 PICK AND PLACE MACHINE (Pick- und Platzierungsmaschine für das Sammeln und Platzieren von Produkten)   Die Produktionskosten eines Unternehmens können durch die Verwendung eines flexiblen Produktionssystems (FMS) reduziert werden.Systeme und Ausrüstungen können eingerichtet werden, um eine Vielzahl von Produkten herzustellen und sich an sich ändernde Produktionsstufen anzupassenIm Vergleich zu herkömmlicheren Systemen könnten die Kosten für den Kauf und die Installation spezialisierter Geräte, die diese Anpassung ermöglichen, hoch sein.und Platzmaschine DECAN L2 hat eine größere Flächenkapazität als seine Zeitgenossen. schnelle Installation kleiner Bauteile mit 56.000 CPH und 2 Portale (Optimum, FS06 Head) Ein Vorteil des SAMSUNG/HANWHA L2 ist, dass es die Funktion unterstützt, die LED-Beleuchtungsquelle als Mittelpunkt zu erkennen und die Linse anzubringen, was die Komponentenverarbeitungsfähigkeit erhöht.Es verfügt auch über ein modulares FördersystemEin Modulband besteht aus einem Modulband, das oftmals mit Stangen verbunden ist.Der Basisrahmen des Förderers ist auf typischen Profilstützen aufgebaut, und dieser modulare Gürtel wird durch Kettenräder betrieben. Darüber hinaus enthält es 6 Spindeln, 6 Fliegende Vision (FOV) -Köpfe und 6 Kameras zur Chargenerkennung beim Abholen von 6 Komponenten.Die PCB ist für diese Art von Geräten geeignet und hat Abmessungen von 510x460mm (Standard) und L1Es wiegt auch 1.800 kg.   Der Hersteller ist verpflichtet, die folgenden Angaben zu machen: Es gibt eine 56,000 CPH Geschwindigkeit (Optimum) Die Ausrüstung ist ein Zwei Gantry durch sechs Spindeln / Kopf Die Genauigkeit (0402 Chip) beträgt 40 m Cpk1.0, und es ist 30 m Cpk1.0 (IC) Teile sind 040255 mm, L75 in der Größe (H25mm) Die PCB ist 510x460 mm groß (Standard) L1,200xW460mm (optional) Fähigkeit, große Teile zu handhaben 1,430 (L) x 1,740 (D) x 1,485 (mm) (H) 1,800 kg     Die Anlage ist nicht mehr in Betrieb.   Optimierung der PCB-Transportwege zur Verbesserung der Produktivität Modulförderer ■ Eine optimale Konfiguration des Fördermodells ist nach der Zusammensetzung der Produktionslinie möglich (Shuttle-Doppel) mit einem modularen Förderer, der vor Ort austauschbar ist. ■ Die PCB-Versorgungszeit wird durch den Hochgeschwindigkeits-Shuttle-Fahrzeugbetrieb verkürzt. Zwillingsservo-Steuerung ■ Sicherstellung des Hochgeschwindigkeitsbetriebs mit einem linearen Motor an der Y-Achse und einer doppelten Servo­Steuerung ■ Minimierte Kopfbewegung durch Erkennung von Teilen während des Transports nach der Montage von Teilen ■ 6 Spindelkopf mit einzelnen Z-Achsen   PICK-und-PLACE-Maschine   Anbringungsgenauigkeit: ± 40 μm (0402 mm 01005 Zoll) ■ Anwendbar mit einer hochpräzisen linearen Skala und einem starren Mechanismus ■ Bereitstellung von Algorithmen zur präzisen Kalibrierung und unterschiedlichen automatischen Kalibrierungsfunktionen   FLEXIBLE LINE-Lösung Bietet optimale Linienlösungen durch Vielseitigkeit und Produktivitätssteigerung DECAN-Linie ■ Optimale Linienkonfiguration von Chips bis hin zu einzigartigen Bauteilen nach Einstellungsmöglichkeiten Ausrüstung, die auf großflächige PCB reagieren kann und vor Ort umgebaut werden kann ■ Standardausrüstung kann vor Ort in Geräte umgebaut werden, die für den Umgang mit PCBs in großem Maßstab geeignet sind Reaktionsfähigkeit auf maximal 1.200 x 460 mm PCB Reaktionsfähigkeit auf einzigartige Bauteile (einschließlich Tray-Bauteile) ■ Reagiert auf einen IC von höchstens 52 mm (H25 mm), wenn die Bühnensichtoption angewendet wird ■ LED- und LED-Linsenplatzierung mit LED-umgedrehtem und Linsenausschnittenerkennung   Einfacher Betrieb Erweiterte Geräte-Software-Betriebsgerechtigkeit ■ Bequeme Erstellung und Bearbeitung von Arbeitsprogrammen mit integrierter Software zur Optimierung der Ausrüstung ■ Bereitstellung einer Reihe von Arbeitsdaten und -informationen auf einem großen LCD-Bildschirm   Hochpräzise, bequeme elektrische Zuführung ■ Kalibrierungs- und wartungsfreie elektrische Zuführung ■ Verbesserung der Arbeitsannehmlichkeiten durch ein einzelnes auf einer Walze befestigtes Füttergerät ■ Verbesserung der Produktivität durch die Bereitstellung automatischer Teile Reduzierte Arbeitsbelastung durch Automatisierung der Anschlüsse von Teilen (intelligenter Zuführer) ■ Automatische Lade- und Spleißfunktionen, die erstmals in der Industrie eingeführt wurden  Durch die Automatisierung der bisher manuell durchgeführten Vorbereitung der Zuführung und der Anschlüsse von Teilen wird die Arbeitszeit erheblich verkürzt. ■ Null Verbrauchskosten für die Verbindung von Teilen erreicht ■ Geschwindigkeit: 56.000 CPH (Optimum) 00,55 Sek/Komponente (QFP100 0,5P) ■ Struktur: 2 Gantry x 6 Spindeln/Kopf ■ Genauigkeit: ± 40 μm Cpk≥1,0 (0402 Chip) ± 30 μm Cpk≥1,0 (IC, Bühnensicht) ■ Teile Größe: 0402 ~ 21 mm, H12 mm ~ 55mm, H25mm ■ PCB-Größe: 50 x 40 ~ 510 x 460 mm (Standard) ~ 740 x 460 mm (optional) ~ 1200 x 460 mm (optional)  
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