
Hios HP 10 SMT Ersatzteile Original digitaler Drehmomentmesser
2022-01-06
Hios HP-10 digitaler Drehmomentmesser
Beschreibung des ProduktsKunden können von uns ein breites Sortiment von HP-10 Digital Torque Meter. Das angebotene Sortiment wird von erfahrenen Fachleuten unserer Lieferanten entworfen, die spezifischen Bedürfnisse der Kunden im Auge behalten.Vor der Lieferung des angebotenen Sortiments an unsere Kunden scannen unsere Qualitätskontrolleure das gesamte Sortiment nach genau definierten Qualitätsparametern.Diese Erzeugnisse sind zu den günstigsten Preisen auf dem Markt erhältlich.Die Kunden können dieses Produkt in verschiedenen Mengen nutzen.
Verwendung für die Drehmoment-Einstellungen an elektrischen Schraubendrehern, zur Überprüfung des Drehmoments von Drehmomentschlüsseln oder zur Messung des Drehmoments verschiedener Drehteile usw.
● Die gemessenen Daten können in einen Computer importiert werden.● Bis zu 100 Daten können im Speicher gespeichert und gesteuert werden (nur für HP und HDP).● Mit einer Einheit des Drehmomentmeters können die Drehmomentwerte max, min und ave gemessen werden (nur für HP und HDP anwendbar).● Neues Produkt, HP-1, ist ideal für die Messung von 10 N·cm oder kleinerer Drehmoment.● Das Drehmoment kann sowohl im Uhrzeigersinn als auch gegen den Uhrzeigersinn gemessen werden.● Als Standard-Spezifikation sind Daten- und Analog-Ausgänge verfügbar.● Wir bieten Kalibrierungs- und Wartungsdienste an.● Der Prüfbericht ist allen Drehmomentmessern beigefügt.
Weitere Informationen:
Name
Hios HP-10 digitaler Drehmomentmesser
Marke
- Das ist alles.
Modell
HP-10
Die Situation
ursprünglich
Qualität
Höchste Qualität
Lagerbestand
groß
Zahlung
T/T vor Versand
Versand
rechtzeitige Lieferung
Lieferung
FedEx, UPS, DHL, wie erforderlich.
Paket
Karton mit Schaumschutz
Weitere Informationen

Einführung in den SMT-Prozessplan der Samsung Pick and Place Machine 1+1
2025-06-04
Einführung in die Samsung Pick-and-Place-Maschine 1+1 SMT-Prozessplan
1、Grundlagen der SMT
SMT (Surface Mount Technology) ist eine Fertigungstechnologie, die elektronische Bauteile direkt auf der Oberfläche einer Leiterplatte (PCB) montiert. Im Vergleich zur traditionellen Through-Hole-Plugin-Technologie bietet SMT die Vorteile hoher Automatisierung, hoher Produktionseffizienz, hoher Bestückungsdichte, guter Zuverlässigkeit und niedriger Kosten. Im SMT-Prozess ist die Bestückungsmaschine die Kernausrüstung, die dafür verantwortlich ist, elektronische Bauteile präzise und genau an den vorgesehenen Positionen auf der Leiterplatte zu befestigen.
2、Überblick über die SMT-Maschinentechnologie und -ausrüstung
1. Arten und Auswahl von Bestückungsmaschinen: Bestückungsmaschinen werden je nach Technologie in verschiedene Typen unterteilt, wie z. B. Feeder, Rotations-, Lasererkennung usw. Bei der Auswahl einer Bestückungsmaschine sollten Faktoren wie Produktionsvolumen, Bauteiltyp, -größe und Präzisionsanforderungen berücksichtigt werden.
2. Hauptfunktionen und Betriebsverfahren der Bestückungsmaschine: Die Bestückungsmaschine führt hauptsächlich die Schritte des Aufnehmens, Erkennens, Positionierens und Bestückens von Bauteilen aus. In Bezug auf den Betriebsprozess muss die Bestückungsmaschine eine Punktkalibrierung durchführen, Bestückungsprogramme entwickeln und den Produktionsprozess überwachen und anpassen.
3、Einführung in die Samsung SMT-Maschine
Samsung SMT-Maschinen sind fortschrittliche Geräte im globalen SMT-Bereich, bekannt für ihre hohe Präzision und Effizienz. Der 1+1 SMT-Prozessplan bezieht sich speziell auf die Konfiguration von zwei Bestückungsmaschinen auf einer Produktionslinie, um einen kontinuierlichen Betrieb und eine hohe Ausbringungsleistung zu erzielen. Diese Lösung kann die Produktionsgeschwindigkeit und Flexibilität erheblich verbessern und eignet sich für elektronische Fertigungsanforderungen mit hohem Volumen.
4、Detaillierte Erläuterung des 1+1 SMT-Prozessplans
1. Prozesskonzept: Auf einer SMT-Produktionslinie arbeiten durch geschickte Anordnung zwei Bestückungsmaschinen vor und hintereinander. Eine Maschine gibt die fertige Leiterplatte als Fertigprodukt aus, während die andere gleichzeitig neue Leiterplatten für Bestückungsvorgänge aufnimmt, wodurch ein kontinuierlicher Produktionsfluss entsteht.
2. Vorteile des Prozessplans:
-Verbesserung der Produktionseffizienz: Durch den kollaborativen Betrieb von zwei Maschinen wird die Produktionskapazität der einzelnen Linie effektiv erhöht.
-Erhöhte Flexibilität: Diese Lösung kann Produktionsaufgaben verschiedener Chargen und Typen effektiv bewältigen.
-Reduzierung der Produktionszeit: Der kontinuierliche Betrieb reduziert die Wartezeit für Platinen- und Linienwechsel und verkürzt den Produktionszyklus.
-Reduzierung der Produktionskosten: Verbesserung der Auslastung der Geräte, Reduzierung des Bedarfs an manueller Arbeit und betrieblicher Komplexität.
3. Wichtige Punkte für die Umsetzung des Prozessplans:
-Layout der Produktionslinie und Logistikdesign: Gestalten Sie das Layout der Produktionslinie vernünftig, um einen reibungslosen Transport von Leiterplatten und Bauteilen zu gewährleisten.
-Synchronisation und Koordination der Geräte: Gewährleisten Sie eine hohe Koordination und Synchronisation zwischen den beiden Bestückungsmaschinen während des Produktionsprozesses.
-Ausgleich und Optimierung der Produktionslinie: Optimieren Sie den Ausgleich der Produktionslinie, um den Ausgleich jedes Prozesses zu gewährleisten und Engpassphänomene zu vermeiden.
-Qualitätskontrolle und -überwachung: Echtzeitüberwachung der Produktionsqualität und rechtzeitige Anpassung der Geräteparameter.
5、Verwandte Technologien und Wartung
1. Präzise Positionierungstechnologie: SMT-Maschinen müssen über eine hochpräzise Positionierungstechnologie verfügen, um sicherzustellen, dass Bauteile präzise und genau auf Leiterplatten montiert werden.
2. Lasererkennungstechnologie: Verwendung von Lasertechnologie zur Erkennung der Form und Richtung von Bauteilen, wodurch die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Bestückung verbessert wird.
3. Wartung und Fehlerbehebung der Geräte: Entwickeln Sie regelmäßige Wartungspläne, erkennen und beheben Sie Geräteausfälle umgehend und reduzieren Sie Ausfallzeiten.
6、Anwendungsfälle und Nutzenanalyse
In praktischen Anwendungen wird das 1+1 SMT-Prozessschema häufig in der Produktion von elektronischen Produkten wie Mobiltelefonen, Tablets und Wearables eingesetzt. Durch die Analyse der Umsetzungswirkung dieses Plans können Unternehmen eine deutliche Verbesserung der Produktionseffizienz, eine Reduzierung der Herstellungskosten und eine Verkürzung des Produktlieferzyklus feststellen, was letztendlich erhebliche wirtschaftliche Vorteile für das Unternehmen mit sich bringt.
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SM481 Schnellflexibler Platzierer
2025-05-29
SM481 Schnellflexibler Platzierer
Der SM481PLUS kann mit hoher Geschwindigkeit die Platzierung von Chips bei 40.000CPH und QFPs mit einer pro 1,1 Sekunden durchführen,Beide Systeme werden jeweils (jeweils mit optimaler Geschwindigkeit) mit der von Hanwha patentierten Erkennungstechnologie im Flug eingesetzt., die die Platzierung der Bauteile mit der höchsten Geschwindigkeit unter allen mittelgeschwindigkeitsfähigen Bauteilplatzierern ermöglicht.Die Maschine kann mit einem minimalen Personalbedarf an einer Seite der Maschine betrieben werden.Die Maschine ist in der Lage, lange Platten mit einer Länge von bis zu 1.500 mm herzustellen und kann sich auf die größten PCBs unter den Komponentenplatzierern der SM-Serie beziehen.
Produktionsgeschwindigkeit und Bauteilbereich, der für die allgemeine Hochgeschwindigkeitsplatzierung geeignet ist
Hochgeschwindigkeitsmaschine für allgemeine Zwecke unter den Bauteilen der SM-Serie
Ein weiterer wichtiger Faktor ist die Verwendung von Schraubern.
Option für eine Kamera nach oben.
1,500 mm langes Brett
Die zweistufige Platzierung mit einem verlängerten Förderband ermöglicht die Herstellung von langen Brettern mit einer Länge von bis zu 1.500 mm.
Einseitige Bedienung
Mit einem einseitigen Portal und einer einseitigen Spur, die für den Betrieb der Maschine mit nur einer Maschine optimiert sind, können die Produktionsfläche und die Arbeitskräfte effizient genutzt werden
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Merkmale der Samsung SM-Serie SMT-Maschine
2025-06-05
Merkmale der Samsung SM Serie SMT-Maschine:
Die SM421 (S) verwendet die patentierte 0n The Fly-Erkennung von Samsung, die die schnellste Bestückung von mittelgroßen Maschinen ermöglicht und auch für Bauteile von 0603-Mikrochips bis zu -22mm IC-Bauteilen geeignet ist. Sie ist außerdem mit High-Pixel-Vision in der Stage Camera ausgestattet, so dass eine 45-mm-Kamera Standard-Präzisions-Mikro-Pitch-Bauteile von 42 mm und 0,4 mm erkennen kann. Sie kann IC-Bauteile mit einer hohen Präzision von 30 Mikrometern bestücken und unterstützt auch den Polygon-Erkennungsalgorithmus, wodurch es einfach ist, selbst bei Bauteilen mit komplexen Formen das beste Preis-Leistungs-Verhältnis in ihrer Klasse zu erzielen. Ihre Produktionskapazität ist 20-40% höher als die ihrer Mitbewerber.
Neuer Non-Stop-Betankungs-Feeder, Verbesserung der Effizienz, halb-elektrischer Betrieb, hohe Stabilität und Zuverlässigkeit, einfache Bedienung, schnelle Programmierung und Linienwechselgeschwindigkeit, Offline-Programmierung, Linienausgleich und andere Softwarefunktionen sind vollständig. Sie verfügt über eine chinesische Anzeige für weniger anfällige Teile, niedrige Wartungskosten, starke Unterstützung für Zubehör und ist ein japanischer Agent in der Region China; Shenzhen Wenzhan Electronics Company!
Lange Lebensdauer der Saugdüse
Geringe Geräuschentwicklung, geringer Energieverbrauch, Kosteneinsparungen
Original Samsung Direktgarantie oder Wenzhan-Garantie, stabiler und zuverlässiger Service, perfektes System, Bereitstellung der neuesten kostenlosen technischen Unterstützung, teilweiser kostenloser Upgrade-Service
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6 Kanal KIC2000 Temperaturprüfer Kic Start Rückflussofen Profiler
2025-05-08
6 Kanal KIC2000 Temperaturprüfer Kic Start Rückflussofen Profiler
Das KIC 2000 ist ein ausgeklügeltes Gerät zur Temperaturprofilierung von Öfen, das in der Elektronikindustrie zur Überwachung und Optimierung der Temperaturprofile von Rückflusslöten verwendet wird.Diese Vorrichtung ist unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Lötvorgänge den erforderlichen Qualitätsstandards entsprechen, was letztendlich zu zuverlässigeren elektronischen Baugruppen führt.
Funktionalität:
1Temperaturprofilierung: Das KIC 2000 misst und erfasst die Temperatur an verschiedenen Stellen im Ofen.Dies ermöglicht es den Benutzern, ein detailliertes Temperaturprofil zu erstellen, das die Erwärmungs- und Kühlphasen des Rückflussprozesses widerspiegelt.
2- Echtzeitüberwachung: Das Gerät liefert Echtzeitdaten während des Lötvorgangs, so dass die Bediener bei Bedarf sofortige Anpassungen vornehmen können, um eine optimale Temperatur zu erhalten.
3. Datenanalyse: Die KIC 2000 enthält Software, die Temperaturdaten analysiert und Berichte erstellt.
4Benutzerfreundliche Schnittstelle: Das Gerät verfügt über eine intuitive Schnittstelle, die es Benutzern ermöglicht, das Gerät einfach einzurichten und zu bedienen.Zugang für Betreiber mit unterschiedlichen Erfahrungsniveaus.
5Kalibrierung und Validierung: Das KIC 2000 kann auf Genauigkeit kalibriert werden, um sicherzustellen, dass die Temperaturmessungen zuverlässig und konsistent sind, was für die Qualitätssicherung von entscheidender Bedeutung ist.
Gebrauchsanweisung:
1Einrichtung: Stellen Sie das KIC 2000 in der Nähe des Rückflussofens und stellen Sie sicher, dass es ordnungsgemäß an Strom- und Datenanschlüsse angeschlossen ist.
2Einfügen von Proben: Stellen Sie die Temperaturproben an wichtigen Stellen auf dem PCB, um während des Rückflussprozesses genaue Messwerte zu erfassen.
3. Einstellungen konfigurieren: Verwenden Sie die Benutzeroberfläche des Geräts, um Parameter wie Probenahmen und Temperaturgrenzen basierend auf den spezifischen Lötanforderungen festzulegen.
4Beginn der Überwachung: Aktivieren Sie das KIC 2000 und überwachen Sie das Temperaturprofil, wenn die PCB durch den Rückflussöfen gelangen.
5. Daten analysieren: Nach Ablauf des Prozesses laden Sie die Daten herunter und analysieren Sie sie, um die Lötleistung zu bewerten und für zukünftige Ausführungen notwendige Anpassungen vorzunehmen.
Anwendungsbereiche:
Die KIC 2000 wird weit verbreitet in folgenden Bereichen eingesetzt:
1. Elektronikherstellung: zur Optimierung von Rückflusslöten in verschiedenen elektronischen Geräten.
2. Automobilindustrie: Zuverlässige Lötverbindungen in der Automobilelektronik sicherzustellen.
3Medizintechnik: Zur Aufrechterhaltung hoher Qualitätsstandards in sensiblen elektronischen medizinischen Geräten.
Die KIC 2000 ist ein wesentliches Instrument zur Verbesserung der Qualität und Zuverlässigkeit der Lötverfahren in der Elektronikindustrie.
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