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Anpassung an die Anforderungen der Konformitätsbeschichtungsmaschine
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Anpassung an die Anforderungen der Konformitätsbeschichtungsmaschine

MOQ: 1
Preis: verhandelbar
Standardverpackung: Holzkisten
Lieferfrist: 3-5 Tage
Zahlungs-Methode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 500
Ausführliche Information
Produkt-Beschreibung
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
WZ
Modellnummer
WZ-460FR
Produktbezeichnung:
Maßgeschneiderte Maschine zur Konformbeschichtung
Modell:
WZ-460FR
Abmessungen des Racks:
L1060mm*W1200mm*H1700mm
PCB-Übertragungshöhe:
900 ± 20 mm
PCB-Breitengrenze:
50-450mm
Höchstbetriebsgeschwindigkeit der Achsen X und Y:
1000 mm/s
Drehwinkel der U-Achse:
180°
PWB-Brett-Größe:
Max. W50mm*L460mm
Stromversorgung:
AC220V
Paket:
Holzkisten
Produkt-Beschreibung

Anfertigung von Maschinen für die Konformitätsbeschichtung mit PCB-Spraybeschichtung

 

The SMT (Surface Mount Technology) Coating Line Machine is an essential piece of equipment used in the electronics manufacturing industry for applying protective coatings to printed circuit boards (PCBs)Dieses Verfahren erhöht die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit elektronischer Komponenten, indem es Feuchtigkeit, Staub und chemische Stoffe abwehrt.

 

Spezifikationen
Modell WZ-460F WZ-460FR
Abmessungen des Racks L1060mm*W1200mm*H1700mm L1250mm*W1320mm*H1700mm
Gewicht 700 kg 800 kg
Kontrolle Industriecomputer + Bewegungssteuerungskarte
Programmieren Handbuchunterricht
Software Beschichtungsmaschine Intelligente selektive Steuerungssoftware
PCB-Übertragungshöhe 900 ± 20 mm
Transportgeschwindigkeit Maximal 300 mm/s
Verkehrsrichtung L→R(R→L)
Übertragungsart Edelstahlkette + Schrittmotor
PCB-Breitengrenze 50 bis 450 mm 50 bis 580 mm
Anpassung der Breite Elektrische Breiteneinstellung des Schrittmotors
X. Y-Achsenantrieb Servomotor + hochpräzise Schraubmodul
Höchstbetriebsgeschwindigkeit der Achsen X und Y 1000 mm/s
X. Genauigkeit der Positionierung auf der Y-Achse 00,01 mm
Höchstbetriebsgeschwindigkeit der Z-Achse 500 mm/s
Z-Achsenantriebsmodus Servomotor + hochpräzise Modul
Z-Achsen-Positionsgenauigkeit 00,01 mm
U-Achsenantrieb Servomotor + synchrones Rad/synchrones Gurt
Drehwinkel der U-Achse 180°
Neigungswinkel des Ventils < 35°
Das Ventil bewegt sich Schiebetischzylinder
Anzahl der Ventile 2
Typ des Ventils Kegelventil/Nadel-Atomisationsventil
Größe des PCB-Boards Max. W50mm*L460mm 50 bis 580
PCB-Boardkomponentenhöhe Maximal 100 mm
Reinigungsfunktion Das Gerät verfügt über eine eingebaute Reinigungsfunktion
Beleuchtung Weiße Leuchte und lila Leuchte
Stromversorgung AC220V
Luftquelle ≥ 0,4MP
Gesamtleistung 2 kW 2.5 kW
Automatische Reinigungsvorrichtung Standards
Funktion zum Scannen von Barcodes Zusätzlich
CCD-Visuelle Positionierung Zusätzlich

 

Arbeitsprinzip:
1. Beschichtungsvorbereitung: Die Maschine beginnt mit der Vorbereitung des Beschichtungsmaterials, das eine konforme Beschichtung oder ein Verkapselungsmittel sein kann.
 
2. PCB-Laden: Die PCB werden sicher auf das Fördersystem der Beschichtungsanlage geladen.
 
3. Beschichtungsanwendung: Die Maschine verwendet verschiedene Anwendungsmethoden, wie Sprühen, Tauchen oder selektive Beschichtung.Ein Roboterarm oder eine Düse wendet einen feinen Nebel des Beschichtungsmaterials gleichmäßig auf die PCB-Oberflächen auf.Bei der Dip-Beschichtung werden die PCB in die Beschichtungslösung eingetaucht, während bei der selektiven Beschichtung das Material nur auf bestimmte Bereiche aufgetragen wird.
 
4- Härtungsverfahren: Nachdem die Beschichtung aufgetragen wurde, werden die PCB durch einen Härtungsbereich bewegt, in dem Hitze oder UV-Licht verwendet werden, um die Beschichtung zu verfestigen.Dieser Schritt stellt sicher, daß die Beschichtung richtig anhaftet und die gewünschten Schutzmerkmale bietet.
 
5. Qualitätsprüfung: Die beschichteten PCBs werden auf Einheitlichkeit und Abdeckung untersucht.

 

 

Gebrauchsanweisung:
1. Einrichtung: Stellen Sie die SMT-Beschichtungsmaschine in eine geeignete Umgebung mit richtiger Belüftung und Stromanschlüssen. Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten und Materialien bereit sind.
 
2Vorbereiten Sie das Beschichtungsmaterial: Vermischen oder vorbereiten Sie das Beschichtungsmaterial gemäß den Spezifikationen des Herstellers, um eine optimale Anwendung zu gewährleisten.
 
3. PCB beladen: Die PCB auf das Fördersystem legen, um sicherzustellen, dass sie richtig ausgerichtet und gesichert sind.
 
4. Maschineneinstellungen konfigurieren: Verwenden Sie das Bedienfeld der Maschine, um Parameter wie Beschichtungsdicke, Geschwindigkeit und Härtezeit festzulegen.
 
5. Beginn des Beschichtungsprozesses: Aktivieren Sie die Maschine und überwachen Sie den Betrieb. Stellen Sie sicher, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wird und dass der Aushärtungsprozess wirksam ist.
 
6Regelmäßige Wartung: Durchführen von Routinewartung, um die Maschine zu reinigen und zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie effizient arbeitet.
 
Anpassung an die Anforderungen der Konformitätsbeschichtungsmaschine 0Anpassung an die Anforderungen der Konformitätsbeschichtungsmaschine 1Anpassung an die Anforderungen der Konformitätsbeschichtungsmaschine 2Anpassung an die Anforderungen der Konformitätsbeschichtungsmaschine 3Anpassung an die Anforderungen der Konformitätsbeschichtungsmaschine 4
Umbauten: 

Zufuhrlaufkatze PANASERT MSR,  

Reihen-Zufuhrlaufkatze SS 2,  

800mm Länge smt Maschinen

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MOQ: 1
Preis: verhandelbar
Standardverpackung: Holzkisten
Lieferfrist: 3-5 Tage
Zahlungs-Methode: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Lieferkapazität: 500
Ausführliche Information
Produkt-Beschreibung
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Herkunftsort
China
Markenname
WZ
Modellnummer
WZ-460FR
Produktbezeichnung:
Maßgeschneiderte Maschine zur Konformbeschichtung
Modell:
WZ-460FR
Abmessungen des Racks:
L1060mm*W1200mm*H1700mm
PCB-Übertragungshöhe:
900 ± 20 mm
PCB-Breitengrenze:
50-450mm
Höchstbetriebsgeschwindigkeit der Achsen X und Y:
1000 mm/s
Drehwinkel der U-Achse:
180°
PWB-Brett-Größe:
Max. W50mm*L460mm
Stromversorgung:
AC220V
Paket:
Holzkisten
Min Bestellmenge:
1
Preis:
verhandelbar
Verpackung Informationen:
Holzkisten
Lieferzeit:
3-5 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500
Produkt-Beschreibung

Anfertigung von Maschinen für die Konformitätsbeschichtung mit PCB-Spraybeschichtung

 

The SMT (Surface Mount Technology) Coating Line Machine is an essential piece of equipment used in the electronics manufacturing industry for applying protective coatings to printed circuit boards (PCBs)Dieses Verfahren erhöht die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit elektronischer Komponenten, indem es Feuchtigkeit, Staub und chemische Stoffe abwehrt.

 

Spezifikationen
Modell WZ-460F WZ-460FR
Abmessungen des Racks L1060mm*W1200mm*H1700mm L1250mm*W1320mm*H1700mm
Gewicht 700 kg 800 kg
Kontrolle Industriecomputer + Bewegungssteuerungskarte
Programmieren Handbuchunterricht
Software Beschichtungsmaschine Intelligente selektive Steuerungssoftware
PCB-Übertragungshöhe 900 ± 20 mm
Transportgeschwindigkeit Maximal 300 mm/s
Verkehrsrichtung L→R(R→L)
Übertragungsart Edelstahlkette + Schrittmotor
PCB-Breitengrenze 50 bis 450 mm 50 bis 580 mm
Anpassung der Breite Elektrische Breiteneinstellung des Schrittmotors
X. Y-Achsenantrieb Servomotor + hochpräzise Schraubmodul
Höchstbetriebsgeschwindigkeit der Achsen X und Y 1000 mm/s
X. Genauigkeit der Positionierung auf der Y-Achse 00,01 mm
Höchstbetriebsgeschwindigkeit der Z-Achse 500 mm/s
Z-Achsenantriebsmodus Servomotor + hochpräzise Modul
Z-Achsen-Positionsgenauigkeit 00,01 mm
U-Achsenantrieb Servomotor + synchrones Rad/synchrones Gurt
Drehwinkel der U-Achse 180°
Neigungswinkel des Ventils < 35°
Das Ventil bewegt sich Schiebetischzylinder
Anzahl der Ventile 2
Typ des Ventils Kegelventil/Nadel-Atomisationsventil
Größe des PCB-Boards Max. W50mm*L460mm 50 bis 580
PCB-Boardkomponentenhöhe Maximal 100 mm
Reinigungsfunktion Das Gerät verfügt über eine eingebaute Reinigungsfunktion
Beleuchtung Weiße Leuchte und lila Leuchte
Stromversorgung AC220V
Luftquelle ≥ 0,4MP
Gesamtleistung 2 kW 2.5 kW
Automatische Reinigungsvorrichtung Standards
Funktion zum Scannen von Barcodes Zusätzlich
CCD-Visuelle Positionierung Zusätzlich

 

Arbeitsprinzip:
1. Beschichtungsvorbereitung: Die Maschine beginnt mit der Vorbereitung des Beschichtungsmaterials, das eine konforme Beschichtung oder ein Verkapselungsmittel sein kann.
 
2. PCB-Laden: Die PCB werden sicher auf das Fördersystem der Beschichtungsanlage geladen.
 
3. Beschichtungsanwendung: Die Maschine verwendet verschiedene Anwendungsmethoden, wie Sprühen, Tauchen oder selektive Beschichtung.Ein Roboterarm oder eine Düse wendet einen feinen Nebel des Beschichtungsmaterials gleichmäßig auf die PCB-Oberflächen auf.Bei der Dip-Beschichtung werden die PCB in die Beschichtungslösung eingetaucht, während bei der selektiven Beschichtung das Material nur auf bestimmte Bereiche aufgetragen wird.
 
4- Härtungsverfahren: Nachdem die Beschichtung aufgetragen wurde, werden die PCB durch einen Härtungsbereich bewegt, in dem Hitze oder UV-Licht verwendet werden, um die Beschichtung zu verfestigen.Dieser Schritt stellt sicher, daß die Beschichtung richtig anhaftet und die gewünschten Schutzmerkmale bietet.
 
5. Qualitätsprüfung: Die beschichteten PCBs werden auf Einheitlichkeit und Abdeckung untersucht.

 

 

Gebrauchsanweisung:
1. Einrichtung: Stellen Sie die SMT-Beschichtungsmaschine in eine geeignete Umgebung mit richtiger Belüftung und Stromanschlüssen. Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten und Materialien bereit sind.
 
2Vorbereiten Sie das Beschichtungsmaterial: Vermischen oder vorbereiten Sie das Beschichtungsmaterial gemäß den Spezifikationen des Herstellers, um eine optimale Anwendung zu gewährleisten.
 
3. PCB beladen: Die PCB auf das Fördersystem legen, um sicherzustellen, dass sie richtig ausgerichtet und gesichert sind.
 
4. Maschineneinstellungen konfigurieren: Verwenden Sie das Bedienfeld der Maschine, um Parameter wie Beschichtungsdicke, Geschwindigkeit und Härtezeit festzulegen.
 
5. Beginn des Beschichtungsprozesses: Aktivieren Sie die Maschine und überwachen Sie den Betrieb. Stellen Sie sicher, dass die Beschichtung gleichmäßig aufgetragen wird und dass der Aushärtungsprozess wirksam ist.
 
6Regelmäßige Wartung: Durchführen von Routinewartung, um die Maschine zu reinigen und zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie effizient arbeitet.
 
Anpassung an die Anforderungen der Konformitätsbeschichtungsmaschine 0Anpassung an die Anforderungen der Konformitätsbeschichtungsmaschine 1Anpassung an die Anforderungen der Konformitätsbeschichtungsmaschine 2Anpassung an die Anforderungen der Konformitätsbeschichtungsmaschine 3Anpassung an die Anforderungen der Konformitätsbeschichtungsmaschine 4
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Reihen-Zufuhrlaufkatze SS 2,

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