0.4 mm Dicke SMT-Ladegerät
,0.4 mm Dicke PCB-Ladegerät
,HY-460ULD-PCB-Ladegerät
Gebrauchte und gebrauchte SMT-Leiterplatten-Entlademaschine für die Leiterplattenproduktionsmontage
Die Leiterplattenlademaschine, auch als Leiterplattenlader oder Leiterplattenmagazinlader bezeichnet, ist eine Spezialausrüstung, die in der Elektronikfertigungsindustrie zum automatischen Laden und Entladen von Leiterplatten (PCBs) in und aus Produktionsanlagen verwendet wird. Sie bietet eine Reihe von Funktionen und Merkmalen, die die Effizienz, Produktivität und die Leiterplattenhandhabungsprozesse verbessern.
SMT-Leiterplattenhandhabungsgeräte, Leiterplattenlader-Entlader für Leiterplatten
Name:Gebrauchte und gebrauchte SMT-Leiterplatten-Entlademaschine
Marke:ODM
Modell:Gebrauchte und gebrauchte SMT-Leiterplatten-Entlademaschine
Spezifikation:Gebrauchte und gebrauchte SMT-Leiterplatten-Entlademaschine
Zustand:Original/Kopie
Qualität:Top-Qualität
Lagerbestand:Groß
Zahlung:L/C T/T D/P Western Union Paypal Money Gram und andere
Versand:In drei Tagen
Garantie:1 Jahr
Lieferung:Fedex, Ups, DHL, nach Bedarf
Paket:Kartonschachtel mit Schaumstoffschutz
| Beschreibung | HY-250ULD | HY-330ULD | HY-390ULD | HY-460ULD |
| Leiterplatten-Zuführhöhe | 900 +/- 20 mm | |||
| Richtung | L-R/ R-L | |||
| Leiterplattengröße (L*B) (MM) | 50*50~350*250 | 50*50~455*330 | 50*50~530*390 | 50*50~530*460 |
| Zeit zum Zuführen der Leiterplatte | Ca. 6 Sekunden oder angeben | |||
| Magazinwechselzeit | Ca. 20 Sekunden oder angeben | |||
| Index-Abstand | 1-4 (10 mm Abstand) oder angeben | |||
| Stromquelle & Verbrauch | 100. 230VAC 1Ph 300VA max | |||
| Luftdruck | 4-6 bar | |||
| Luftverbrauch | 10 ltr/min max | |||
| Leiterplattenstärke | 0,4 mm min | |||
| Magazinrack-Größe (L*B*H) (MM) | 355*320*565 | 460*400*565 | 535*460*565 | 535*530*565 |
| Maschinenabmessung | 1700*780*1200 | 1900*860*1200 | 2200*920*1200 | 2520*1120*1200 |
| Gewicht | 160 kg | 200 kg | 240 kg | 270 kg |
Funktionalität:
- Leiterplattenbeladung: Die Leiterplattenlademaschine kann Leiterplatten von einem Stapel oder Magazin laden und sie in nachgelagerte Produktionsanlagen wie Bestückungsautomaten oder Reflow-Öfen einspeisen. Sie verwendet mechanische Arme, Bänder oder Förderer, um Leiterplatten reibungslos und präzise zu transportieren und so das Risiko von Beschädigungen oder Fehlausrichtungen zu minimieren.
- Magazinhandhabung: Die Maschine kann Leiterplattenmagazine oder -gestelle handhaben, die mehrere vertikal gestapelte Leiterplatten aufnehmen. Sie kann das Magazin automatisch positionieren und sichern, um effiziente Lade- und Entladevorgänge zu ermöglichen. Einige Modelle können Funktionen wie Magazinindizierung oder -drehung für einen verbesserten Zugang umfassen.
- Leiterplattenausrichtung und -orientierung: Die Leiterplattenlademaschine gewährleistet die richtige Ausrichtung und Orientierung der geladenen Leiterplatten. Sie kann Sensoren, Bildverarbeitungssysteme oder mechanische Mechanismen verwenden, um Fehlausrichtungen oder Drehungen der Leiterplatten zu erkennen und anzupassen, wodurch eine genaue Positionierung für nachfolgende Produktionsprozesse gewährleistet wird.
- Leiterplattenstapelung und -entladung: Zusätzlich zum Laden kann die Maschine auch Leiterplatten nach der Produktion stapeln und entladen. Sie stapelt die fertigen Leiterplatten sorgfältig in Magazinen oder bestimmten Behältern, die für den Transport oder die Inspektion bereit sind. Diese Funktion rationalisiert den Arbeitsablauf und verbessert die Handhabung der fertigen Leiterplatten.
- Fördererschnittstelle: Die Maschine verbindet sich mit dem Förderersystem der Produktionslinie, um Leiterplatten nahtlos zwischen verschiedenen Maschinen oder Arbeitsstationen zu transportieren. Sie kann die Bewegung der Leiterplatten mit dem Förderer synchronisieren, um einen reibungslosen und effizienten Materialfluss zu gewährleisten.
- Steuerung und Überwachung: Die Leiterplattenlademaschine enthält häufig ein Steuerungssystem mit einer benutzerfreundlichen Oberfläche, um Einstellungen zu konfigurieren, den Produktionsfortschritt zu überwachen und Probleme zu diagnostizieren. Sie kann Funktionen wie Fehlererkennung, Produktionsstatistiken und Fernüberwachungsfunktionen für eine verbesserte Betriebskontrolle bieten.
Einsatzbereich:
Die Leiterplattenlademaschine wird in verschiedenen Anwendungen in der Elektronikfertigungsindustrie eingesetzt, darunter:
- Leiterplattenbestückungslinien: Sie ist eine entscheidende Komponente automatisierter Leiterplattenbestückungslinien. Durch die Automatisierung des Ladens und Entladens von Leiterplatten reduziert sie die manuelle Arbeit, erhöht den Produktionsdurchsatz und sorgt für einen konsistenten Arbeitsablauf.
- Hochvolumenproduktion: Die Leiterplattenlademaschine ist besonders nützlich in Umgebungen mit hohem Produktionsvolumen. Sie ermöglicht das kontinuierliche und effiziente Laden von Leiterplatten, wodurch eine ununterbrochene Produktion gewährleistet und der Output maximiert wird.
- Multi-Modell-Produktion: In Szenarien, in denen mehrere Leiterplattenmodelle oder -designs auf derselben Montagelinie hergestellt werden, erleichtert die Maschine schnelle und genaue Umstellungen. Sie kann verschiedene Leiterplattengrößen und -konfigurationen handhaben und so eine vielseitige Produktion ohne nennenswerte Ausfallzeiten ermöglichen.
- Integration mit anderen Geräten: Die Maschine kann in verschiedene Produktionsanlagen wie Bestückungsautomaten, Schablonendrucker oder Inspektionssysteme integriert werden. Sie fungiert als Brücke zwischen diesen Maschinen, gewährleistet einen reibungslosen Materialfluss und optimiert den Gesamtproduktionsprozess.
- Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit: Die Leiterplattenlademaschine kann Funktionen zur Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit integrieren. Sie kann sich in Inspektionssysteme integrieren, um defekte Leiterplatten zu erkennen und sie zur Nacharbeit oder Ablehnung umzuleiten. Darüber hinaus kann sie Barcode- oder RFID-Scanfunktionen anbieten, um die Bewegung und den Status von Leiterplatten während der gesamten Produktionslinie zu verfolgen.
Die Leiterplattenlademaschine spielt eine entscheidende Rolle bei der Automatisierung der Lade- und Entladevorgänge in der Leiterplattenbestückung. Sie erhöht die Effizienz, senkt die Arbeitskosten und verbessert die Gesamtproduktivität in der Elektronikfertigung.
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