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Neue 8-Zonen-Orbital-Reflow-Lötmaschine Pcb-Reflow-Ofen SMT SMD-Lötmaschine für LED-Löt

Neue 8-Zonen-Orbital-Reflow-Lötmaschine Pcb-Reflow-Ofen SMT SMD-Lötmaschine für LED-Löt
Ursprungsland
China
MOQ
1 Stück
Stückpreis
7042~14082$
Zahlungs-Methode
T/T, Western Union, Paypal, Kreditkarte
Lieferkapazität
100
Produkt-Details
Hervorheben:

6 Zonen Rückflusslöterofen

,

AC220V Nachlauflöterofen

,

AC220V im Rückflussofen

Voltage: AC220V
Usage: Led-Lotung
Type: Rückflut-Lötmittel
Warranty: 1 Jahr
Name: SMT-Reflow-Ofen
Application: PWB Löten
Quality: Höchste Qualität
Stock: Groß
Package: Holzkiste
Produkt-Beschreibung
Detaillierte Spezifikationen und Funktionen
Neue 8-Zonen-Orbital-Reflow-Lötmaschinen Leiterplatten-Reflow-Ofen SMT SMD-Lötmaschine für LED-Löten

Die heimische Reflow-Lötmaschine ist ein entscheidendes Gerät in der Elektronikfertigungsindustrie, das hauptsächlich zum Löten von oberflächenmontierten Bauelementen (SMDs) auf Leiterplatten (PCBs) verwendet wird. Diese Maschine gewährleistet zuverlässige elektrische Verbindungen und ist für die Herstellung hochwertiger elektronischer Baugruppen unerlässlich.

Funktionalität:
  • Heizprozess: Die Reflow-Lötmaschine verwendet einen kontrollierten Heizprozess, um die auf die Leiterplatte aufgetragene Lotpaste zu schmelzen. Die Erwärmung erfolgt typischerweise in mehreren Zonen, was eine präzise Temperaturregelung ermöglicht, um empfindliche Bauteile nicht zu beschädigen.
  • Lotpastenauftrag: Vor dem Reflow wird Lotpaste auf die Leiterplattenpads aufgetragen. Die Maschine kann verschiedene Arten von Lotpasten aufnehmen und so die Kompatibilität mit verschiedenen Bauteilen und Anwendungen gewährleisten.
  • Fördersystem: Die Maschine verfügt über ein Fördersystem, das Leiterplatten durch verschiedene Heizzonen transportiert. Diese kontinuierliche Bewegung ermöglicht die effiziente Verarbeitung mehrerer Platinen in einem einzigen Durchlauf.
  • Abkühlphase: Nach dem Lötvorgang gelangen die Leiterplatten in eine Kühlzone, in der sie schnell abgekühlt werden, um die Lötstellen zu verfestigen. Dieser Schritt ist entscheidend, um starke und zuverlässige Verbindungen zu gewährleisten.
  • Qualitätskontrolle: Viele Reflow-Lötmaschinen verfügen über integrierte Inspektionssysteme, um Defekte wie unzureichendes Lot oder falsch ausgerichtete Bauteile zu überprüfen, um sicherzustellen, dass nur Qualitätsprodukte in die nächste Fertigungsstufe gelangen.
Gebrauchsanweisung:
  1. Einrichtung: Stellen Sie die Reflow-Lötmaschine in einer sauberen und kontrollierten Umgebung auf. Stellen Sie sicher, dass alle erforderlichen Anschlüsse und Materialien bereit sind.
  2. Leiterplatten laden: Legen Sie die Leiterplatten auf das Fördersystem und stellen Sie sicher, dass sie richtig ausgerichtet und befestigt sind.
  3. Einstellungen konfigurieren: Verwenden Sie das Bedienfeld, um Parameter wie Temperaturprofile, Fördergeschwindigkeit und Zeiteinstellungen basierend auf den Spezifikationen der Lotpaste einzugeben.
  4. Starten Sie den Reflow-Prozess: Aktivieren Sie die Maschine und überwachen Sie den Prozess, um sicherzustellen, dass die Heiz- und Kühlphasen wie geplant ablaufen.
  5. Regelmäßige Wartung: Führen Sie routinemäßige Kontrollen und Wartungsarbeiten durch, um sicherzustellen, dass die Maschine effizient und zuverlässig arbeitet.
MODELL WZ-8820PC-LF WZ-8810PC/LS-LF WZ-8830PC/LS-LF
Abmessung 5000*1200*1550mm 4600*1000*1550mm 4600*1500*1550mm
Gewicht 1800kg 1200kg 1600kg
Anzahl der Heizzonen Oben 8/Unten 8
Länge der Heizzone 3160mm 2800mm 2800mm
Kühlmenge Oben 2/Unten 2 Oben 1/Unten 1 Oben 1/Unten 1
Luftauslassanforderung 10m³/min*2
Strombedarf 3-Phasen 380V 50/60Hz
Anfangsleistung 36KW 32KW 48KW
Betriebsleistung 7KW 6,5KW 8KW
Heizzeit Ca.: 20min
Temperaturregelbereich Raumtemp.-320°C
Temperaturregelungsmodus PID-Regelkreis mit SSR-Antrieb (Computer + SPS)
Temperaturregelgenauigkeit ±1°C
Temperaturabweichung auf der Leiterplatte ± 2°C
Ungewöhnlicher Alarm Ultrahochtemperatur- oder Niedertemperaturalarm
Maximale Breite der Leiterplatte 50-500mm 50-450mm 50-600/700/800mm
Führungsbahnenbreitenbereich 50-400mm 50-370mm 50-500/600/700mm
Höhe der Leiterplattenelemente Oben 30mm Unten 25mm
Transportrichtung L-R (Option: R-L)
Transportgeschwindigkeit 0-1800mm/min
Transporthöhe 900±20mm
Fixierung der Transportführungsschiene Vorderes Ende fixiert (Option: Hinteres Ende fixiert)
Kühlmodus Zwangsluftkühlung
Leiterplatten-Transportmodus Kette + Band Kette (Kette optional) Kette (Kette optional)
Anwendungsbereiche:

Heimische Reflow-Lötmaschinen werden häufig verwendet in:

  • Unterhaltungselektronik: Für die Montage von Geräten wie Smartphones, Tablets und Computern.
  • Automobilelektronik: Bei der Herstellung von elektronischen Steuergeräten und Sensoren.
  • Medizinische Geräte: Zum Löten von Komponenten in kritischen medizinischen Geräten.

Die heimische Reflow-Lötmaschine ist unerlässlich, um hochwertige Lötstellen und zuverlässige elektronische Baugruppen in verschiedenen Anwendungen zu gewährleisten.

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andere Maschine

Wir sind ein SMT-Supportanbieter für SMT-Maschinenteile und -ausrüstung. wie z. B. Reflow-Lötöfen, Wellenlötanlagen, Bestückungsautomaten, SMT-Leiterplatten-Drucker, SMT AOI SPI-Maschinen, SMT-Reflow-Öfen, Leiterplattenförderer, SMD-Zähler, Lade- und Entlademaschinen, Düsen/Feeder, Feeder-Lagerwagen, SMT-Rollenregale, SMT-Fett, Lotpastenmischer, KIC-Thermoprofiler, SMT-Band, SMT-Montagelinie usw.

wenzhan Techonologies Co.,Ltd
Im Jahr 2009 wurde Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. gegründet, um eine zeitnahe und effektive Kommunikationsplattform aufzubauen und das Serviceprinzip des Unternehmens, führende Kunden zu bedienen, zu verwirklichen. Die Ingenieure des Unternehmens sind professionelle Techniker, die vom Originalwerk seit mehr als 10 Jahren zertifiziert sind. Sie halten sich stets an den Wert, die Interessen der Kunden an erste Stelle zu setzen, und bieten den Kunden hochwertige Geräte, Zubehör, Verbrauchsmaterialien, Vorrichtungen und technische Supportleistungen.

Um die Kosten der Kunden effektiv zu senken, richtete das Unternehmen eine Bearbeitungsfabrik ein und änderte die meisten Feeder-Teile in selbst hergestellte Teile, um einen ausreichenden Bestand zu gewährleisten und gleichzeitig die Kosten der Kunden zu senken.

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