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SMT FUJI NXT II M3 /M6 /M3 /M6 Aufbereitungsmaschine

Produkt-Details

Markenname: FUJI

Modellnummer: NXT II M3 / NXT II M6 / NXT III M3 / NXT III M6

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Preis: Negotiable

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Höhepunkt:
Name:
FUJI NXT II M3 / NXT II M6 / NXT III M3 / NXT III M6
Brand:
FUJI
Model:
NXT II M3 / NXT II M6 / NXT III M3 / NXT III M6
Specification:
SMT PICK AND PLACE MACHINE
Condition:
original
Quality:
top qualiy
Stock:
large
Warranty:
1 year
Delivery:
fedex,ups,dhl,as required
Package:
wooden case
Name:
FUJI NXT II M3 / NXT II M6 / NXT III M3 / NXT III M6
Brand:
FUJI
Model:
NXT II M3 / NXT II M6 / NXT III M3 / NXT III M6
Specification:
SMT PICK AND PLACE MACHINE
Condition:
original
Quality:
top qualiy
Stock:
large
Warranty:
1 year
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fedex,ups,dhl,as required
Package:
wooden case
SMT FUJI NXT II M3 /M6 /M3 /M6 Aufbereitungsmaschine

FUJI Pick-and-Place-Maschine NXT II M3 / NXT II M6 / NXT III M3 / NXT III M6 Pick-and-Place Maschine

The Yamaha M6 pick and place machine is a highly advanced equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and precise placement of surface mount components onto printed circuit boards (PCBs)Es bietet eine breite Palette von Funktionen und Funktionen, die die Platziergenauigkeit, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit erhöhen.
 
Name:FUJI NXT II M3 / NXT II M6 / NXT III M3 / NXT III M6
Geschwindigkeit: 37.500 PSH
Größe der Leiterplatte: 48 mm × 48 mm × 250 mm × 510 mm
Genauigkeit: ±0,025 mm ((Standardmodell) /±0,038 mm ((Erstes Modell produzieren) (3σ) cpk100
Fütterung: 20 Stück (Fütterung von 8 mm)
Komponentenbereich: : 0201 5 mm × 5 mm Höhe: MAX:2.0 mm
Stromversorgung: 3P/ 200V/ 10KVA
Maschinengröße 740 ((L) x 1934 ((W) ((2M)
Produktionsjahr: ca. 2016
Maschinenköpfe: 24 Stück, jeder Kopf kann 6 Düsen reparieren
 
Funktionalität:
 
1. Komponentenplatzierung: Die Yamaha M6 Pick-and-Place-Maschine zeichnet sich durch die präzise Platzierung von Oberflächenbauteilen auf PCBs aus.Es verwendet fortschrittliche Sehsysteme und Roboterarme, um Komponenten aus den Zuführern genau auszuwählen und sie mit hoher Präzision an bestimmte Stellen auf der Leiterplatte zu platzieren.
2. Hochgeschwindigkeitsplatzierung: Die Maschine ist in der Lage, mit hoher Geschwindigkeit zu arbeiten, um eine schnelle und effiziente Platzierung von Komponenten zu gewährleisten.Erleichterung schnellerer Bearbeitungszeiten und Verbesserung der Produktionseffizienz.
3Komponentenkompatibilität: Die Yamaha M6 Pick-and-Place-Maschine unterstützt eine Vielzahl von Oberflächenbaukomponenten, einschließlich Widerstände, Kondensatoren, integrierten Schaltungen (ICs), Kugelgitterarrays (BGAs),Quad-Flat-Lead-frei (QFN)Es bietet Platz für verschiedene Bauteilgrößen und -typen und eignet sich somit für verschiedene Anforderungen an die PCB-Montage.
4. Vision Systems and Alignment: Die Maschine ist mit fortschrittlichen Vision Systemen ausgestattet, die eine präzise Ausrichtung und Inspektion der Komponenten ermöglichen.Diese Systeme verwenden Kameras und Bildverarbeitungsalgorithmen, um die Positionen und Orientierungen der Komponenten genau zu ermitteln, um eine ordnungsgemäße Ausrichtung während des Platzierungsverfahrens zu gewährleisten.
5. Feeder Flexibilität: Die Yamaha M6-Maschine unterstützt verschiedene Arten von Füttern, einschließlich Band-Fütterungen, Stick-Fütterungen und Tray-Fütterungen.Es ermöglicht einen einfachen und effizienten Umgang mit verschiedenen Bauteiltypen und Verpackungsformaten, um eine reibungslose und ununterbrochene Produktion zu gewährleisten.
6. Intelligentes Feeder-Management: Die Maschine verfügt über intelligente Feeder-Management-Funktionen. Sie kann automatisch das Komponenteninventar in jedem Feeder erkennen und verfolgen,Optimierung der Komponentennutzung und Verkürzung der Einrichtungszeit zwischen den ProduktionsläufenDiese Funktion erhöht die Produktivität und minimiert Betriebsfehler.
 
Einsatzbereich:
Die Yamaha M6 Pick-and-Place-Maschine eignet sich für eine Vielzahl von PCB-Montageanwendungen, darunter:
 
1. Surface Mount Technology (SMT) Assembly: Es wird bei der Herstellung von PCBs mit Oberflächenmontagekomponenten verwendet.Gewährleistung einer präzisen Ausrichtung und zuverlässiger Lötverbindungen während des anschließenden Lötvorgangs.
2. Prototypenentwicklung: Die Maschine ist ideal für die Entwicklung von Prototypen und die Produktion in kleinem Maßstab geeignet.Erleichterung effizienter Produktentwicklungszyklen.
3. Produktion mit mittlerem bis hohem Volumen: Die Maschine Yamaha M6 eignet sich für Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen.Die hohen Platzierungsgeschwindigkeiten und das effiziente Feedermanagement ermöglichen eine schnelle und zuverlässige Montage großer Mengen von PCBs.
4. Mehrprojektproduktion: Die Maschine ist in der Lage, die Produktion von mehreren Projekten zu bewältigen, bei denen verschiedene PCB-Designs in derselben Produktionsrun produziert werden.Es bietet einen schnellen Wechsel zwischen Projekten, wodurch Ausfallzeiten minimiert und eine effiziente Produktion verschiedener PCB-Montagen erleichtert wird.
5. Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik und Telekommunikation: Die Yamaha M6 Pick and Place-Maschine findet Anwendungen in verschiedenen Branchen, einschließlich Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik,und TelekommunikationEs erfüllt die hohen Qualitäts- und Zuverlässigkeitsanforderungen dieser Sektoren und gewährleistet eine genaue und konsistente Platzierung der Bauteile.
 
Die Yamaha M6 Pick-and-Place-Maschine bietet eine fortschrittliche Funktionalität für die hohe Geschwindigkeit und Präzision der Komponentenplatzierung in der PCB-Montage.Sicherstellung einer effizienten Produktion und zuverlässiger Leistung elektronischer Produkte.

 

 

 
M3 III
M6 III
Anwendbare PCB-Größe (LxW)
48 x 48 mm bis 250 x 510 mm (Doppelförderer) *
48 x 48 mm bis 250 x 610 mm (einziger Förderer)
*Doppelförderer können PCB bis 280 (W) mm verarbeiten. PCB größer als 280 (W) mm müssen durch Wechseln des Doppelförderers hergestellt werden
auf den Produktionsmodus mit einer Fahrspur.
48 x 48 mm bis 534 x 510 mm (Doppelförderer) *
48 x 48 mm bis 534 x 610 mm (einziger Förderer)
*Doppelförderer können PCB bis 280 (W) mm verarbeiten. PCB größer als 280 (W) mm müssen durch Wechseln des Doppelförderers hergestellt werden
auf den Produktionsmodus mit einer Fahrspur.
Teilearten
Bis zu 20 Teilearten (berechnet mit 8 mm Band)
bis zu 45 Teilearten (berechnet mit 8 mm Band)
Modulbreite
320 mm
645 mm
Maschinenabmessungen
L: 1295 mm (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 mm (M3 III x 2, M6 III)
W: 1900.2 mm, H: 1476 mm
Intelligente Fütterungen
Unterstützung für Bandbreiten von 4, 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 und 104 mm
Steckenspeicher
4 ≤ Teilenbreite ≤ 15 mm (6 ≤ Stickbreite ≤ 18 mm), 15 ≤ Teilenbreite ≤ 32 mm (18 ≤ Stickbreite ≤ 36 mm)
Trays
Für die Anwendung von Tabellen 1 und 2 ist die Tabelle 1 zu verwenden.
Zeit der PCB-Ladung
Für Doppelförderer: 0 Sekunden (kontinuierlicher Betrieb)
Für ein einzelnes Förderband: 2,5 Sekunden (Transport zwischen M3 III-Modulen), 3,4 Sekunden (Transport zwischen M6 III-Modulen)

 

Fotoshow

 

SMT FUJI NXT II M3 /M6 /M3 /M6 Aufbereitungsmaschine 0

SMT FUJI NXT II M3 /M6 /M3 /M6 Aufbereitungsmaschine 1SMT FUJI NXT II M3 /M6 /M3 /M6 Aufbereitungsmaschine 2SMT FUJI NXT II M3 /M6 /M3 /M6 Aufbereitungsmaschine 3SMT FUJI NXT II M3 /M6 /M3 /M6 Aufbereitungsmaschine 4SMT FUJI NXT II M3 /M6 /M3 /M6 Aufbereitungsmaschine 5

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3Wir verkaufen und recyceln gebrauchte SMT-Maschinen.

 

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