CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

SMT Platzierung Maschine muss Bewegung Antrieb und lineare motorische Fähigkeiten verwenden 1. Verwenden Sie zweideutige Manipulationsfähigkeiten. Der Bewegungsvorgang ist in drei Phasen unterteilt, d.h. "langsam-schnell-langsam", die sich in eine "S"-Form verändern, wodurch die Bewegung "weich" und schnell wird;   2Die x-Achsenbetrieb verwendet ein Dual-Servo-Motor-Antriebssystem mit einem voll synchronen Steuerkreislauf, um die Bewegung zu beschleunigen;   3Der patentierte lineare Motor mit hoher Positionierungsgenauigkeit und hoher Wiederholungsgenauigkeit, hoher Geschwindigkeit und Beschleunigung, schneller und stabiler (bis zu 55 ms), geringer Arbeitsstrom,und eine hochaugenaue Steuerung durchgeführt werden kann.     SMT-Platzierungsmaschine muss schnelle Erkennungsfähigkeiten haben 1Zusammenarbeit bei der Anwendung von Lasern und CCD; 2.Zwei Kamera-Chip-Komponenten bzw. großflächige IC-Erkennung; 3. Schnelle Bildgewinnungs- und Konversionsschaltung; 4- Fortgeschrittene Bildverarbeitungs- und Berechnungssoftware. Verbesserung der Fähigkeiten der SMT-Füttermaschine 1.Fütterungsmethode des intelligenten Feeders, Verkürzung der Komponentenersatzzeit und manueller Fehler; 2- Benzin ohne anzuhalten. 3.Doppelbänder; 4. Großkapazitätsspeismaschinen, einige Platziermaschinen können die Kapazität von 256 8mm-Feeders erreichen; 5.Auswechselbarer Wagen; 6. für Geräte mit mehr Materialien so viel wie möglich zu tippen und zu verpacken; 7Effiziente Massenfütterung.   Optimierung des Platzierungsprozesses der SMT-Platziermaschine Optimierungsrichtlinien: 1.Die Anzahl der Düsenwechsel ist extrem gering; 2.Die Reise des Pflückens und Patches ist sehr kurz. 3, sollte auch die Anzahl der Stücke jedes Mal berücksichtigt werden 7. Die Maschine gemäß den sicheren Betriebsverfahren für die Wartung der SMT-Stellmaschine bedienen. Verbesserung der Softwarekompetenz der SMT-Platzierungsmaschine 1- Verschiedene Formen von PCB-Dateien, die direkt für die Erstellung von Patch-Programmdateien optimiert sind, wodurch die manuelle Programmierzeit verkürzt wird; 2Offline-Programmierung für mehrere Sorten und kleine Chargen; 3Maschinenfehler Selbstdiagnose-System und großflächige Produktion Induktion Management-System 4Intelligentes Betriebssystem.  

Anbieter von Pick and Place-Maschinen 1Die Ingenieure in der Produktionswerkstatt der SMT-Maschinenverarbeitungs-Produktion kombiniert mit dem Monatsplan und der von der Ingenieurabteilung bereitgestellten BOM- und PCB-Standortkarte,Sie hat das Produktprogramm des neuen Produkts im Voraus zusammengestellt, um sicherzustellen, dass das Programm vor dem Online-Auftritt produziert werden kann..     2. Die permanente BOM-Änderung, die von der SMT SMT Produktionstechnik-Abteilung ausgestellt wird. Der Ingenieur muss das Backup-Mount-Programm des Computers sofort ändern.Das neue Programm muss auf das Computer-Backup kopiert werden, um das alte Programm zu überschreibenDas in der Maschine gespeicherte Programm gewährleistet, daß das Produkt unmittelbar hergestellt werden kann, ohne das Programm vor dem Einsatz anzupassen.   3Wenn das neue Produkt für die erste Produktion geprüft wird, muss der Ingenieur das Programm der Platziermaschine in die Platziermaschine eingeben, um die Koordinaten, den Winkel, dieund Teile-Datenbank, um die reibungslose und qualifizierte Produktion des neuen Produkts zu gewährleisten.     4Nach Abschluss der SMT-Prüfung des neuen Produkts muss der Ingenieur das Produkt zusammenfassen und die Produktionstechniker, Qualität, Engineering,und Planung des zusammenfassenden Berichts über die Korrektur durch E-Mail, um nachträgliche Verbesserungen vorzunehmenDer Ingenieur muss die Verbesserung während der nächsten Produktion verfolgen.   5Die SMT-Produktionstechniker dürfen das Programm der Platziermaschine (Platzierungsbitnummer, Materialänderung, FEEDER-Positionsnummer) nicht ohne Genehmigung ändern.Die Hauptautorität des Technikers für die Änderung der Platziermaschine ist: Programmübertragung, Positionskoordinatenanpassung, Positionswinkelanpassung. 、 Freigabe von Alarminformationen, Anpassung der Bauteildatenbank. Anbieter von Pick and Place-Maschinen  

  1Die neue Version des chinesischen Yamaha-Elektrogeräts ist der perfekte Ersatz für den CL-Pneumatikgerät an der Spitze eines Gerätes.Dies löst die traditionellen Probleme des pneumatischen CL-Fütterers wie das WerfenEin 8mm Yamaha elektrischer Zuführer kann die Montage von Komponenten wie 0201, 0402, 0603, 0805, 1206,2835 und andere Spezifikationen gleichzeitigDie Produktionseffizienz ist erheblich gestiegen.2. Keine Notwendigkeit, die Zuführungsbasis zu ändern, wenn Sie die pneumatische Zuführungsmaschine verwenden, müssen nur die Stromversorgung und Signalleitung direkt verbinden, es wird die pneumatische Station nicht beeinflussen,die elektrische und pneumatische Mischung realisierenDie Maschine ist sehr vielseitig und kann sowohl mit Yamaha YG12 als auch Yamaha YG200 YG100 YV100XG YV100XE YV100II ausgestattet werden.3Die ursprünglich eingeführten Komponenten für den Antrieb, die Zuführung und das Abziehen von Doppelmotoren werden statt des traditionellen Zylinderantriebs aus Japan importiert.der eine synchrone Zusammenarbeit mit zwei Motoren ermöglicht, die Speisegeschwindigkeit und Genauigkeit der Fütterung erheblich verbessert werden.4. Intelligente Steuerung, Multifunktionsgriffe mit intelligenter Steuerung, mit fortschrittlichen Feinabstimmungsfunktionen; Schaltgetriebe, Feinabstimmung der Y-Achse, Vorwärts- und Rückwärtsbewegung, Abschaltmelder,Digitale Anzeige und andere praktische Funktionen sind einfacher zu bedienen und zu steuern.    

Der SMD-Komponentenzähler besteht aus zwei Arten von Modellen: dem normalen Komponentenzähler und dem Leak-Hunting-Komponentenzähler. Normaler SMD-Komponentenzähler: verwendet das elektrooptische Sensorprinzip, führt mit den Komponenten führt das Pilotloch und die Komponenten entsprechende Beziehungen,über den speziellen Verarbeitungsschip und die großflächige Verarbeitung von integrierten Schaltkreisen, realisiert den Nullfehler, die genaue Bestimmung SMD Komponenten Zählung Menge, kann die Bequemlichkeit schnelle Zählung realisieren, ist die SMT Materialmanagement hochwirksame unterstützende Einrichtung.     Leck-Hunting SMD-Komponentenzähler: stellt die Hochgeschwindigkeitsoptische Faser gemäß dem räumlichen Material und dem Feststoff-Kandle-Power-Kontrastprinzip zur Verfügung,Untersucht genau kennt das räumliche Material. Die benutzerfreundliche Konstruktion kann Schnittprüfungen kennt das räumliche Material, um zwei Bedingungen zu stoppen, die ehemalige Bequemlichkeit Montagelinie Arbeit Qualitätskontrolle,Letzteres kann die Lagerbestandsaufnahme mit null Fehlern realisieren. Vollständig automatische Art und Weise Berechnung Komponenten Menge, erleichtert ein Material, sendet die Werkstoff Einfachheit des Bedieners,Sie hat einen besonderen erfinderischen Geist gegen Material Gürtel fällt aus dem Design zu reduzieren, um die Material Gürtel Verletzung zu ist am kleinsten, vorwärts und rückwärts können alle zählen, aber vorinstallieren Menge, berechnen Menge genau, Null Fehler.   SMD-Komponentenzähler Betriebsmodus: Drückt diese Taste, die Komponenten, die durch die Auswahl und den Kauf einer Barcode-Reihenkopie, die zählen wird, Menge Zeile auf dem Barcode-Etikett.   Betriebsverfahren für den SMD-Komponentenzähler: Wenn die Anzeige des Anzeigemonitors 00000 ist, drückt man diese Taste und der Anzeigemonitor zeigt -----Anzahl der Eingangskomponenten des Betriebs SMD-Komponenten-Zähler-Betriebsverfahren: Nach Drücken dieses, gezeigt, dass die Vorhang PITCH-Wert glittern wird, dann die Eingangsmaterial Abstand,Sie drücken die Taste "Enter" erneut., wenn nach 5 Sekunden die Taste nicht gedrückt ist, antwortet der automatische Speicher nach Ausstrahlung von D 1 auf die Handlungsbereitschaft.

Der Yamaha-Zuführer wird verwendet, um Komponenten aus Komponentenrädern zu verteilen.     Der Zuführer des Typs CL ist ein pneumatischer Zuführer, der Zuführer des Typs SS ist ein elektrischer Zuführer.   Zweck: Um den Yamaha-Zuführer langfristig sicher nutzen zu können, müssen regelmäßige Inspektionen und Wartungen durchgeführt werden. 1- Täglich überprüfen.   Bevor Sie den Bindemesser verwenden, prüfen Sie bitte die folgenden entsprechenden Punkte. Ob der Befestigungsstang los ist? Ob der Materialführer los ist, ob die Schrauben los sind? Gibt es deformierte oder beschädigte Komponenten? Gibt es irgendwelche fehlenden Komponenten? 2.ReinigungsmaterialführerIn der Lücke zwischen dem Bandführer und der Platte, wenn in elektronische Komponenten oder andere Müll fällt, wird es die Lockerheit des Bandführers und die Verformung der Komponente Transfer Port verursachen,Wenn ein ähnliches Phänomen auftritt, folgen Sie bitte den SchrittenSchritt 1 Entfernen Sie den Materialführer.Lassen Sie die Schrauben los, die die Bandleitwelle oben befestigen, und entfernen Sie die Bandleitwelle und die Leitwelle.   Schritt 2: Saubermachen.Bitte nehmen Sie mit einer Bürste den Müll zwischen der Leitleiste und der Platte   Schritt 3 Bestätigen Sie den Betriebszustand des Komponentenübertragungsports.Bestätigen Sie, dass der Komponentenübertragungsanschluss ordnungsgemäß funktioniert. Schritt 4: Installieren des Materials mit Führungsschiene. Bitte drehen Sie die Führungswelle 180 Grad gegen den Uhrzeigersinn mit einem flachen Schraubenzieher Sie müssen die Schraube des Materialleiterschraubers festziehen und sicherstellen, dass zwischen dem Leitband und der Platte kein Abstand besteht.   Wir haben alle Yamaha-Zuführer, wie Yamaha CL-Zuführer 8/12/16/24/32/44mm... Yamaha SS Fütterung 8/12/16/24/32/44mm... Wenn Sie an unserem Yamaha-Fütter interessiert sind, kontaktieren Sie uns gerne!

Gebraucht Samsung SM471 Pick-and-Place Maschine Produktbezeichnung: SMT Samsung SM471 Pick and Place-Maschine Marke: SamsungModell: SM411Spezifikation: Gebrauchte SMT Samsung SM471 Pick-and-Place MaschineZustand: Original SMT Samsung SM471 AusziehmaschineQualität: Höchste QualitätBestand: großZahlung:T/T vor VersandVersand: pünktliche VersandGarantie: 1 JahrLieferung: Karton mit SchaumschutzÜber SMT Samsung SM471 Pick and Place MaschineVerpackungsart:1)Standardverpackung für leichte und kleine Artikel;2)Rohes Holzpaket für schwere und große Geräte;Versandweg:1) per Luft, für Muster und kleine Pakete, weltweit Express wie DHL, UPS, EMS....2)Schifffahrt, bei großen Paketen und in großer Menge;3)Mit dem Auto oder auf andere Weise nach Wunsch des Kunden Fotos AnzeigeDex,Ups,DHL,nach Bedarf   Bilder anzeigen     SMT Samsung SM471 Ausziehmaschine     Spezifikation Geschwindigkeit: 75.000 CPH2 Gantry x 10 Spindel/KopfGenauigkeit: ±50μm@μ+3σSystem: Windows XPFütterungsanlage: 120eaPCB-Größe: 50*40*0,38mm-510*460*4,2mmKomponentenbereich: 0402 (01005) Chip ~ □14mm, 0402,BGA,CSP ((Ball Pitch 0,4mm) Maximale Höhe 12mmStromversorgung: Wechselstrom 200/208/220/240/380/415V ((50/60Hz,3Phase) Maximal 5,0KVAMaschinengröße / Gewicht: 1650L*1690D*1485H /1820KG    

Name:Yamaha SMT Filter YG 12 WarmverkaufMarke: YamahaModell:YG 12Zustand: Original und neue KopieQualität: höchste QualitätBestand: großZahlung:T/T vor VersandVersand: pünktliche VersandMaterial: FaserFarbe: WeißLieferung: FEDEX, UPS, DHL, je nach BedarfVerpackung: Plastikbeutel + Karton   Teilnummer Modell der Maschine PANASONIC-Serie 1 1042710035 Die Kommission 2 N421PTFB30 ((harte) MVII MK 3 N421PTFBF ((weich) MVII MK 4 1023710012 MSH 5 1046719117 Die MSR 6 1045908018 MPA 7 1080709582 MSF 8 1080729975 MSF-Zylinder   1086289282 BM221MSF Metallscheibe 9 108111001801 HT121 10   MCIII)     NPM KEM-Serie 11 010DC181502 CM201/202 12 N610071334AA CM402 13 N210048234AA CM602/212 JUKI-Serie 14 E3052729000 JUKI2000 15 VFL-44 JUKI750 16   JUKI2050 17   JUKI2050Rundkopf 18   JUKI2050-Wafer 19 VGED-G JUKI2060 20 See0602 JUKI2060-Wafer 21 40046646 JUKI2070/2080 22 L155E421000 JUKI FX-1 SONY-Serie 23 4769201 SONY1000 24 4769201 SONY1000     (weich) 25 259433601 SONY1100 26   SONY130 28   SONY200 29   SONYF209 30   SONYF209 FUJI-Serie

Die automatische optische Inspektion ist die Inspektion von Leiterplatten, sie kann die Arbeitseffizienz verbessern, Risiken reduzieren und Kosten einsparen.Ich möchte Ihnen unsere meistverkaufte automatisierte optische Inspektionsmaschine SAKI BF-18D-P40 vorstellen.. Diese Maschine ist sehr billig, aber in sehr gutem Zustand, alles in allem ist es kostengünstig, unsere Kunden sind alle mit unserer Maschine zufrieden, SAKI AOI ist die beste AOI-Maschine! Automatisierte optische Inspektion SAKI BF-18D-P40 hervorragende hohe Geschwindigkeit Inspektion Fähigkeit in der Industrie   Das digitalen Scansystem mit wechselnder Farbe stellt sicher, dass durch einen Scan das komplette Bild der gesamten Leiterplatte erstellt werden kann, so dass die Hochgeschwindigkeitsprüfung realisiert werden kann.Das Scannen einer mittleren PCB-Platte (250*330mm) dauert nur 12 SekundenLineare Scan- und Wechselbeleuchtungssysteme sorgen dafür, daß mit einem Scan mehrere vollständige Bilder des gesamten PCB-Boards erzeugt werden können.   Automatische optische Inspektion wurde erweitert Die Nettohöhe des PCB-Substrats erweitert sich bis auf 40 mm bis auf 60 mm, um das PCB-Board mit hohen Komponenten zu überprüfen.Prozess des Rückflußlötenofens, und Rückverarbeitung.   Automatisierte optische Inspektion Hochsicherheitsoptisches System Der Einsatz telezentrischer Fokussierungsgläser und automatischer digitaler Dimmsysteme verbessert die Wiederholbarkeit und Kompatibilität der Maschine erheblich.Damit wird die hohe Genauigkeit der Inspektionsergebnisse gewährleistet.Zusätzlich ist ein leichteres MLT-Beleuchtungssystem mit hoher Helligkeit Die Funktionen der optischen Zeichenerkennung, der Polaritätsprüfung und der Zinnpaste-Zustandskontrolle werden realisiert und deutlichere reale Bilder erhalten.Die einzigartige Linse wurde entwickelt, um die Verzerrung des Bildrandwinkels zu korrigierenDie Helligkeit jedes Pixels im Bild wird automatisch kalibriert, um ein klareres echtes Bild zu erhalten.LED mit hoher Helligkeit (vollständige koaxiale schräge Beleuchtung), echtfarbiges Beleuchtungssystem, schräger Schräglicht   Automatisierte optische Inspektion hochauflösende Bildverarbeitungssystem 18 μm hochauflösendes lineares Farb-CCD sorgt für eine genaue und stabile Überprüfung des Lötzustands von 0201 (0603) Mikrochip-Elementen und 0,4 mm Pin-Ausstands-IC-Elementen.     Automatisierte optische Inspektion Verkürzung der Prüfzeit Bei der Bestätigung aller Arten von schlechtem Aussehen wird die Technologie der Bildverarbeitung im Speicher übernommen, wodurch die Wartezeit der Inspektion verkürzt wird. Die Ladezeit des PCB-Substrats kann durch das Flächensensensorsystem am Eingang des Substrats gemessen werden.und die Sicherheit und die hohe Geschwindigkeit des Inspektionsprozesses können durch die Verwendung der Check-Start-Funktion erreicht werden. Bei der Prüfung von zweifachen PatchesDie Maschine kann automatisch die Vorder- und Rückseite der Leiterplatte identifizieren und automatisch das voreingestellte Detektionsprogramm so umstellen, dass es der Vorder- und Rückseite der Leiterplatte entspricht. Funktion zur automatischen optischen Inspektion der Barcode-Erkennung Verwendung der Barcode-Erkennung (* optional) zur Erkennung der 1 / 2-Dimension (QA.) Die identifizierten Barcodes können in Verbindung mit anderen Analyse-Softwareplattformen verwendet werden, um die Statusdaten jedes Produktionsbasis-Switches zu erstellen.. Automatisierte optische Inspektion und Verhinderung fehlender Gegenstände Durch die Verwendung der Funktion OK-Signal (*optional) zur Ausrüstung der OK-Signalfunktion und durch Drücken des OK-Signals können die Substrate mit guten Produkten beurteilt werden.Das Problem der Überprüfung der fehlenden Artikel kann vermieden werden. Wir haben viele SAKI.automatische optische InspektionAOI-Maschinen auf Lager, sowohl online als auch offline, wenn Sie daran interessiert sind, kontaktieren Sie uns gerne!    

Wie bewertet man die Leistung von Pick-and-Place-Maschinen? 1. Arbeitsprozessfähigkeit der Pick-and-Place-Maschine: bezieht sich auf das Platzierungsgenauigkeitsniveau von X / Y und Θ. Die X / Y- und Θ-Fehler einer Maschine werden getrennt, nicht zusammen betrachtet 2. Die Ausgabe der Pick-and-Place-Maschine: beinhaltet die Messung der Übertragung / Fertigung und der Taktzeit;   3. Montagefehler der Platziermaschine: die Wahrscheinlichkeit eines normalerweise auftretenden Platzierfehlers; 4. Pick-and-Place-Mängel: Pick-Mängel können als Feeder-Ausfall, Vakuum-Ausfall oder visueller Ausfall eingestuft werden. 5Zuverlässigkeit / Verfügbarkeit und Wartungsfähigkeit der Platziermaschine: Die Daten zur Zuverlässigkeit / Verfügbarkeit und Wartungsfähigkeit werden vom Lieferanten auf der Grundlage der tatsächlichen Felderfahrung bekannt gegeben; 6. Präventive Wartung der Platziermaschine: Präventive und korrigierende Wartung sorgt dafür, dass das SMT-Platziersystem mit der vorgeschriebenen Geschwindigkeit und Genauigkeit läuft; 7Eine gemeinsame Sprache: Wenn Lieferanten und Benutzer dieselbe Sprache verwenden, um Konsens über Normen zu erzielen und über die Leistung von Geräten zu kommunizieren,Das Ergebnis wird eine höhere Effizienz in der Industrie und letztendlich eine höhere Kundenzufriedenheit sein.. Siemens pick and place Maschine Preis, wir können viele Marken und Modelle pick and place Maschine, wenn Sie daran interessiert sind, kontaktieren Sie uns.  

Außergewöhnlicher WertDer Wärmeprofiler KICstart2TM nutzt Kerntechnologien, die von KIC, dem weltweit führenden Unternehmen für Wärmeprofile, entwickelt wurden. Diese innovativen Technologien in ein kostengünstiges System zu verpacken, Das KICstart2 ist ein idealer kostengünstiger Wärmeprofiler.   Einfache BenutzungDer KICstart2-Profiler enthält alles, was Sie benötigen, um schnell ein genaues Profil zu erhalten, ohne komplizierte Funktionen, die Für Anwendungen, bei denen Sie nur das Wärmeprofil Ihres Produkts sofort und ohne Aufhebens wünschen, ist der KICstart2 genau das Richtige. Das patentierte Konzept identifiziert automatisch den Standort jeder Ofenheizzone, sodass keine oder nur wenige Messungen durchgeführt werden können. Dieses Design korrigiert automatisch für verschiedene TC-Platzungen auf dem Teil und richtet sie für eine verbesserte Ansicht des Profilgraphs aus. Die Produktionsunterbrechungszeit wird durch die Verwendung der Manuellen Prognose-Software reduziert, die es dem Prozessingenieur ermöglicht, eine sofortige Die Profiling-Daten werden automatisch an ein Mit seiner einfach zu bedienenden und intuitiven Software kann neues Personal in Rekordzeit ausgebildet werden.     Sofortige ProzessanalyseSobald Ihr Profil abgeschlossen ist, analysiert das KICstart2 automatisch Ihren Prozess mit Hilfe des Prozessfensters IndexTM (PWITM). Der PWI ist eine einzelne Zahl, die misst, wie gut Ihr Profil in das thermische Prozessfenster Ihres Produkts passt Die PWI liefert eine sofortige und objektive Schlussfolgerung, ob Ihr Produkt Dies hilft Ihnen, sicherzustellen, dass alle Ihre Produkte auf der Alle Ihre Linien werden mit messbarer, gleichbleibender Qualität hergestellt.   Zuverlässiger und robuster WärmeprofilerDie überlegene Genauigkeit und Zuverlässigkeit des KICstart2 ist nicht weniger als man von der preisgekrönten Produktlinie der KIC® erwarten würde. Der KICstart2 ist ein Datenlogger mit sechs Thermoelementen, der eine Solid-State-Technologie verwendet, die den täglichen oder wöchentlichen Dies gilt sowohl für bleifreie als auch für bleiförmige Baugruppen.